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GH3044镍合金棒材的功能和应用

简要描述:分析材料加工的难点主要有以下几个方面:
1) 切削力大,切削温度高。由于材料强度大,在切削时切向应力也很大,导致切削力大。另外,材料的导热性很差,导致切削温度升高。高温集中在刃口附近狭长区域内,导致磨损加速。
2) 奥氏体组织在加工中容易出现加工硬化,通常是普通碳素钢的数倍。在加工硬化的区域内切削,会使寿命缩短。
3) 容易产生粘结,无论是奥氏体还是马氏体都存在切削屑强韧、切削温度很高的特点。当切

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  • 厂商性质:代理商
  • 更新时间:2024-03-27
  • 访  问  量:210
详情介绍

GH3044高温合金简介:

 

GH3044是固溶强化镍基抗氧化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等的热强性,并具有优良的抗氧化性和良好的冲压、焊接工艺性能,适宜制造在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件及隔热屏、导向叶片,供应的品种有板、带、丝、管、棒材和环形件等。

 

GH3044高温合金化学成分%:

 

C:≤0.10

 

Cr:23.5~26.5

 

Ni:余

 

W:13.0~16.0

 

Mo:≤1.50

 

Al:≤0.50

 

Ti:0.30~0.70

 

Fe:4.0

 

M:0.50

 

Si:0.80

 

P:0.013

 

S:0.013

 

GH3044高温合金热处理制度:

 

热轧和冷轧板及带材供应状态的固溶处理温度为1120~1160℃,空冷,供应状态进行材料性能检验。

 

GH3044高温合金品种规格与状态:

 

可供应δ4~14mm热轧板,δ0.5~4mm冷轧板、δ0.1~0.8mm带材、直径d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各种直径环件。板材和带材于固溶、酸洗、切边后供应;丝材于冷拉、共荣酸洗或半硬态供应,棒材和锻件不经热处理供应。

 

GH3044高温合金熔炼与铸造工艺:

 

GH3044高温合金采用电弧炉、非真空感应炉或真空感应炉+电渣重熔或真空电弧重熔工艺熔炼。

 

GH3044高温合金应用概况与特殊要求:

 

GH3044高温合金用于制作航空发动机住燃烧室和加力燃烧室的板材冲压和焊接结构件以及安装边、导管和导向叶片等零部件。

 

GH3044高温合金组织结构:

 

1200℃固溶后,基本上是单相奥氏体和少量的MC和M23C6型碳化物。经700~900℃长期时效后。MC变化不大,M23C6呈链状分布在晶界,随时效时间的增长,析出量增多,颗粒长大;同时在晶内和晶界又有WCr固溶体补充析出,呈颗粒状,随时效时间的延长,数量逐渐增加,尺寸不断长大。

 

有关技术标准规定,冷轧薄板供应状态的晶粒度应在4~8级范围内。

 

GH3044高温合金工艺性能:

 

1、GH3044高温合金成形性能

 

GH3044高温合金钢锭锻造加热温度为1170℃±10℃,终端温度不低于900℃。板坯轧制加热温1190±10℃,薄板热轧加热温度1130℃±10℃,终轧温度不低于800℃;薄板冷轧总压下率30%左右。

 

GH3044高温合金板材具有良好的冲压件工艺性能。冷轧薄板供应状态的深冲系数为K=2.06。

 

2、GH3044高温合金零件热处理工艺

 

中间热处理温度为1140℃±10℃,保温3~5miN,空冷。终热处理温度根据零件工作条件决定,对要求良好的热疲劳性能的零件与1150℃固溶,保温3~5miN,空冷;对要求有较高热强行的零件于1200℃固溶,保温3~5miN,空冷。




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