GH141镍基变形高温合金概述:
GH141是一种镍基变形高温合金,在650~950C时具有较高的抗拉、耐蠕变强度和良好的抗氧化性能。由于合金中铝、钛和钼的含量高,很难打开铸锭,但变形材料具有良好的塑性,可在退火状态下冷成型或焊接。焊接零件在热处理过程中容易产生应变。GH141镍基变形高温合金产品有薄板、带、线、圆盘、环、锻件、棒材和精密铸件,适用于制造航空和航天发动机高温部件,强度和抗氧化性低于870℃。
GH141镍基变形高温合金化学成分%:
C:0.06~0.12
Cr:18.0~20.0
Ni:余
Co:10.0~12.0
Mo:9.00~10.50
Al:1.40~1.80
Ti:3.00~3.50
B:0.003~0.010
Fe:5.00
Zr:0.07
MN:0.50
Si:0.50
P:0.015
S:0.015
Cu:0.50
GH141镍基变形高温合金工艺性能与要求:
1、GH141镍基变形高温合金成形性能:
GH141镍基变形高温合金钢锭锻造前应进行高温均匀化处理,锻造加热温度为1160~1180℃,终锻温度不低于1000℃。板坯轧制加热温度为1140~1160℃,终轧温度不低于1060℃。薄板轧制加热温度为1140~1160℃,终轧温度不低于800℃。
2、GH141镍基变形高温合金焊接性能:
GH141镍基变形高温合金可熔焊、扩散焊、钎焊、摩擦焊。熔焊既可用电子束焊接,也可用氩弧焊焊接。熔焊缝在热处理时有产生应变时效裂纹倾向,为将这种倾向减到小,应在焊接前固溶缓慢退火,即1080℃,随后以22℃/miN冷却到650℃;另一办法是在焊接前进行过时效处理,即1080℃,30miN,以1.7~4.4℃/miN冷却到980,4h,以1.7~4.4℃/miN冷却到870℃,4h,再以1.7~4.4℃/miN冷却到760℃,16h,空冷[1,16~19]。焊后在消除焊接应力和恢复性能时,应快速加热通过时效硬化温度区间,这样可消除应变时效开裂倾向。使用细晶、低杂质含量母材,消除机械加工硬化,低的焊接线能量也可以降低应变时效开裂倾向
3、GH141镍基变形高温合金零件热处理工艺:
A、GH141镍基变形高温合金在较低温度下工作,要求零件具有高的拉伸强度和疲劳性能时,推荐采用1080℃,空冷+760℃,16h,空冷。
b、GH141镍基变形高温合金对在高温下工作,又要求材料具有高的热强性时,适宜的热处理规范为1180℃,空冷+900℃,4h,空冷。
C、GH141镍基变形高温合金对要求焊接的环形件等零部件,推荐采用1120℃,30miN,空冷+900℃,4h,空冷。
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