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GH159钴基变形高温合金

简要描述:GH159合金是在国外多相钴基高温合金(MP合金)的基础上发展起来的一种新型高强度多相钴基高温合金。它的主要特点是:利用冷变形首先在面心立方基体中诱发产生交叉网状分布的片状ε相来阻止位错的长程运动而产生强化,再经过时效处理析出弥散的Ni3X相补充强化。该合多金具有超高强度、良好的塑韧性和高的应力腐蚀抗力等综合性能,并且在650℃的高温下仍能保持其高强度的特性。该合金不仅可广泛用于航空发动机的高温紧

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  • 厂商性质:代理商
  • 更新时间:2024-03-26
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详情介绍

GH159钴基变形高温合金

材料型号GH159

USA型号MP159

GH159概述

GH159合金是在国外多相钴基高温合金(MP合金)的基础上发展起来的一种新型高强度多相钴基高温合金。它的主要特点是:利用冷变形首先在面心立方基体中诱发产生交叉网状分布的片状ε相来阻止位错的长程运动而产生强化,再经过时效处理析出弥散的Ni3X相补充强化。该合多金具有超高强度、良好的塑韧性和高的应力腐蚀抗力等综合性能,并且在650℃的高温下仍能保持其高强度的特性。该合金不仅可广泛用于航空发动机的高温紧固螺栓等零件,也可用于应力腐蚀环境下(如海洋大气环境)服役的飞机用超高强度紧固件。供应的主要品种是冷拉棒材。

1.1 GH159材料型号 GH159。

1.2 GH159相近型号 MP159(USA)。

1.3 GH159材料的技术标准

1.4 GH159化学成分  见表1-1。

 1-1 %

C

Cr

Ni

Co

Mo

Fe

Ti

Al

Nb

B

Mn

Si

P

S

不大于

≤0.04

18~20

34~38

6~8

8~10

2.5~3.25

0.1~0.3

0.25~0.75

0.03

0.20

0.20

0.02

0.01

1.5 GH159热处理制度 固溶处理1040~1055℃,4~8h,水冷+在室温进行48%±1%的冷拔变形+时效处理650~675℃,4~4.5h,空冷。

1.6 GH159品种规格与供应状态 可以供应d5~25mm的冷拉棒材,供应状态为冷拔态。

1.7 GH159熔炼与铸造工艺 采用真空感应加真空电弧重熔的双联生产工艺。

1.8 GH159应用概况与特殊要求 该合金主要用于航空发动机的紧固件,在600℃下性能稳定,可长期使用。是目前综合性能的航空发动机紧固件材料。

合金主要是经过冷变形诱发产生大量网状分布的ε相进行强化。因此,对冷拔变形的工艺参数要严格控制。变形量过小,强度不足;变形量太大,强度升高,但塑性降低。实践证明,当冷变形量控制在下合金具有较好的综合性能。

二、GH159物理及化学性能

2.1 GH159热性能

2.1.1 GH159熔化温度范围  熔点1318℃[1]

2.1.2 GH159热导率  见表2-1。

  2-1[1]

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

λ/(W/m·℃)

冷拔状态

11.3

14.1

15.6

17.4

19.1

21.0

23.0

24.6

冷拔+时效状态

11.0

13.8

15.3

17.1

18.6

20.5

21.0

-

 

2.1.3 GH159线膨胀系数 见表2-2(冷拔+时效状态)。

  2-2[3]

θ/℃

25~100

25~200

25~300

25~400

25~500

25~600

25~700

25~800

α/10-6-1

14.3

14.2

14.2

14.6

14.9

15.1

16.0

18.2

2.2 GH159密度 ρ=8.33g/cm3[2]

2.3 GH159电性能 合金的电阻率见表2-3。

  2-3[1]

θ/℃

25~100

25~200

25~300

25~400

25~500

25~600

25~700

25~800

α/10-6-1

14.3

14.2

14.2

14.6

14.9

15.1

16.0

18.2

2.4 GH159磁性能 合金在25℃时的磁导率为1.00265[2]

2.5 GH159化学性能

2.5.1 GH159耐腐蚀性能 该合金具有好的抗缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂的能力。在典型的lv化铁实验中未发现缝隙腐蚀和点蚀。在擦盐试验中未发生损坏。交替浸渍证明该合金具有良好的抗qing脆和应力腐蚀开裂的能力。

 




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