GH1016固溶强化型铁基合金
牌号:
GH1016 GH16
化学成分:
牌号 | 化学成分(质量分数)(%) | ||||||||||||||||
C | Cr | Ni | W | M0 | A1 | Ti | Fe | Nb | V | B | Ce | Mn | Si | P | S | 其他 | |
固溶强化型铁基合金 | |||||||||||||||||
GH1016 | ≤O.08 | 19.0~22.O | 32.0~36.O | 5.00~6.00 | 2.60~3.30 | - | - | 余量 | 0.90~1.40 | 0.10~O.30 | ≤0.010 | ≤O.050 | ≤1.80 | ≤O.60 | ≤O.020 | ≤0.015 | N0.13~O.25 |
执行标准:
GB/T 14992-2005
主要特性:
这类合金含铬、镍量相对较高,含弥散强化相形成元素(V、A1、Ti)量相对较少。它的热处理主要形式为“固溶处理",通过固溶处理可达到强化的目的。在零件需要多次冷压加工时,为消除加工硬化、恢复塑性,也要进行固溶处理。零件焊接后通常进行退火处理以消除内应力。由于铬、镍含量较高,故这类合金抗氧化温度较高,一般可达900%以上;但因含弥散强化相形成元素较少,合金中化合物数量较少,故室温强度、高温强度都较低。这类合金固溶处理后的组织为奥氏体,故塑性好,可以冷压成形;由于含碳量少,故焊接性亦好这类合金主要用来制作形状复杂、冷压成型、受力不大,但要求抗氧化能力较高的高温零件,其中最典型的零件是涡轮发动机的燃烧室。
用途:
适用于使用温度为550-1000℃,用于制造航天、航空、燃气轮机及其他工业用的一般承力部件(涡轮叶片除外)。
产品规格:锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产。
1:合金中的化学偏析程度与治金工艺直接有关。
2:为避免钢锭中的元素偏析过重,采用的钢锭直径不大于508mm。
3:经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能,钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。
4:该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
5:合金具有满意的焊接性能,可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等进行焊接。
6:合金不同的固溶处理和时效处理工艺会不同的材料性能。由于γ"相的扩散速率较低,所以通过长时间的时效处理能使合金的机械性能。