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GH1015固溶强化型铁基合金
牌号:
GH1015 GH15
执行标准:
GB/T 14992-2005
化学成分:
牌号 | 化学成分(质量分数)(%) | ||||||||||||||||||
C | Cr | Ni | W | M0 | A1 | Ti | Fe | Nb | V | B | Ce | Mn | Si | P | S | ||||
固溶强化型铁基合金 | |||||||||||||||||||
GH1015 | ≤O.08 | 19.0~22.O | 34~39 | 4.8~5.8 | 2.5~3.2 | 余量 | 1.1~1.6 | ≤O.010 | ≤0.050 | ≤1.50 | ≤0.60 | ≤0.020 | ≤O.015 | ||||||
高温合金热轧和锻制棒材的力学性能(YB/T5245-93):
| | 室温性能 | ||||
σ0.2 /MPa | σb /MPa | δ5 /% | ψ /% | |||
新牌号 | 原牌号 | ≥ | ||||
GH1015 | GH15 | 1140-1170℃空冷 | - | 680 | 35 | 40 |
主要特性:
这类合金含铬、镍量相对较高,含弥散强化相形成元素(V、A1、Ti)量相对较少。它的热处理主要形式为“固溶处理",通过固溶处理可达到强化的目的。在零件需要多次冷压加工时,为消除加工硬化、恢复塑性,也要进行固溶处理。零件焊接后通常进行退火处理以消除内应力。由于铬、镍含量较高,故这类合金抗氧化温度较高,一般可达900%以上;但因含弥散强化相形成元素较少,合金中化合物数量较少,故室温强度、高温强度都较低。这类合金固溶处理后的组织为奥氏体,故塑性好,可以冷压成形;由于含碳量少,故焊接性亦好这类合金主要用来制作形状复杂、冷压成型、受力不大,但要求抗氧化能力较高的高温零件,其中最典型的零件是涡轮发动机的燃烧室。
用途:
适用于使用温度为550-1000℃,用于制造航天、航空、燃气轮机及其他工业用的一般承力部件(涡轮叶片除外)。
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