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S500耐磨高韧性 粉末高速钢

发布时间: 2021-10-29  点击次数: 510次

S500耐磨高韧性 粉末高速钢


奥地利百禄BOHLER S500(AISI-M42)高钴韧性高速钢S500高速钢化学成分:C Si Mn Mo V Cr W Co 1.06; 0.19; 0.28; 9.16; 1.24; 3.78; 1.65; 7.59; 0.018;0.012;S500出厂状态:球化退火至约260HB;S500特性应用:百禄特级高速钢S500,具有出色的抗压强度、红硬性及耐磨性,韧性优良,被切削性良好。S500高钴韧性高速钢适用于对高韧性、耐磨性要求高的各种五金精密冲模及成型模,以及切割工具、切削刀具,如刮刀、滚齿刀、铣刀等。百禄S500高速钢热处理:S500高速钢退火:700-840℃,≤280HB,20℃/h,冷却至600℃,空冷


S500高速钢淬火:空冷1160-1180℃,盐浴、油冷


S500高速钢回火:550-570℃,空冷,≥65HRC

高速钢锯片铣刀,简称锯片铣刀,切削刃在外圆周上,是用来下料或加工窄槽,有齿轮外形构造的在高速旋转下切开不锈钢、铁管、铜管、铝管、非金属管材、板材等资料的一种铣刀,它既是锯片也是铣刀,是同归于两者的产品,特色:在切开管类资料时不留下毛刺,因为铣刀的硬度在热处理之后比切开资料更硬,因此在高速旋转下能够很简单的铣屑及切开,用处:金属的切开、钢管、铜管、铝管、不锈钢管、木材等资料的加工,可根据需求定做所需外径、内孔、厚度、齿数及外表的不同处理,原料:高速钢锯片铣刀是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素组成的锯片,热处理后具有高热硬性,因为高速钢切削温度高达600摄氏度以上时,硬度仍无明显下降,用其制作的锯片切削速度可达60米/分钟以上,高速钢锯片铣刀由此得名,高速钢在回火工艺中,回火温度为560±10℃,保温1小时回火次数三次,为什么要回火三次呢?这是因为高速钢淬火后大部分转变为马氏体,残留奥氏体量是20—25%,甚至更高,次回火后,又有15%左右的残留奥氏体转变为马氏体,还有10%左右的残留奥氏体,15%左右新转变未经回火的马氏体,还会产生新的应力,对性能还有一定的影响,为此,要进xing二次回火,这时又有5—6%的残留奥氏体转变为马氏体,同样原因为了使剩余的残留奥氏体发生转变,和使淬火马氏体转变为回火马氏体并应力,需进xing第三次回火,经过三次回火残留奥氏体约剩1—3%左右,W18Cr4V钢制钻头经回火后得到:回火马氏(含钨钒的合金马氏体)。


下面圆锯片、高速钢锯片及M42圆锯片铣刀片厂家来说说高速钢锯片常见问题解析,高速钢锯片锯切工件不笔直,长短不一致的原因:切削时送料架磕碰及晃动定位不准,机台拼装时没有校准好,运用受压变形的高速钢锯片,所切的资料变形不规范,机器下刀过快及齿数不正确,解决方法:常常查看料架的情况及定位尺,把机台水平校正好,由于高速钢锯片有锤度,因此竖起摆好,防止重力受压,挑选好的原料及规范的资料,依据不同的资料挑选正确的下刀速度,依照资料壁厚挑选齿数,高速钢锯片锯切时有异声的原因:锯齿不xing尖利或断齿,工件夹夹的不xing紧,齿上附有切屑,解决方法:从头研磨锯片,查看工件设备,停机整理,查看切开齿数是否适用,坏料加热保温后出炉锻造,采用两轻一重双十字形镦拔滚边锻造法,锻造比以2~3为宜,在始锻温度应轻锤慢打,勤翻动,少变形,防止心部因产生变形热效应发生组织过热;中间温度约980~1020℃为单一奥氏体状态,塑性好,是锻造****时机,可重锤快打,加大变形量,也是击碎共晶碳化物,加大坯料中心部位金属流动,改善心部组织的良好时机;接近终锻温度,约950℃,塑性较低,变形抗力大,应轻锤慢打,以防锻裂,经四镦四拔后碳化物偏析等级≤,呈细小均匀分布,纤维组织围绕型腔轴线分布,可达到****锻坯技术条件,按生产方法分类(1)无缝管——热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管(2)焊管(a)按工艺分——电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管(b)按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管。


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