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NS1402镍合金的化学性能

简要描述:广泛应用于航空航天、石油化工、火力发电、核工业等领域,如制造航空发动机、石油化工设备、核电站设备等;常用于制作涡轮叶片、熔炉内衬等关键部件;在化学加工工业、热海水和湿法冶金中也有应用,主要用于处理热硫酸、含氯化物溶液、Na₂SO₃等环境的热交换器、管道、阀门、水泵等,在造纸工业中的木浆浸取器及深源气井领域也有广泛应用。
四、热处理工艺
(一)固溶处理
该步骤主要目的是均匀合金元素的分布和优化组织结

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  • 厂商性质:代理商
  • 更新时间:2024-12-12
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详情介绍

NS1402镍合金概述

一、成分

NS1402镍合金的化学成分如下:

镍(Ni):通常占合金的基础成分,大约在55% - 65%之间,镍的加入增强了合金的抗氧化、耐腐蚀性以及塑性。

铬(Cr):含量大约在15% - 25%之间,主要作用是提升合金在高温环境下的抗氧化性能,并增强其耐腐蚀性。

钨(W)和钼(Mo):这些元素的含量通常在3% - 10%之间,它们的存在能够有效提高合金的高温强度和抗蠕变性能。

其他元素:如铝(Al)、钛(Ti)等,通常以微量加入,用以优化合金的微观结构,从而改进其物理性能;碳(C)≤0.05,锰(Mn)≤1.00,矽(Si)≤0.5,磷(P)≤0.040,硫(S)≤0.03,铜(Cu)1.5 - 3.0,氮(N)0.6 - 1.2,铁(Fe)为余量。

二、性能

(一)力学性能

高温强度:在高温环境下,NS1402镍基合金表现出良好的力学性能,其抗拉强度和屈服强度在高温下仍然能够保持在较高水平,具有很高的高温强度和较好的塑性,可以在高温环境下长期工作,适用于制造高温设备零件。

疲劳抗性:在经历反复应力作用时,表现出优良的疲劳抗性,适合用于航空发动机、涡轮机等高责任的应用场合。

(二)化学性能

耐腐蚀性:

由于其高铬含量,NS1402在多种腐蚀介质中展现出良好的耐腐蚀性,适用于石油、化工等行业,对于硝酸、硫酸、氯化物等强酸的腐蚀具有很好的抵抗能力,在各种介质中的耐腐蚀性都很好,如硫酸、磷酸、HCl、HNO₃、Na₂SO₃、有机酸和化合物。

具有耐应力腐蚀开裂性能、耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能、耐氧化和非氧化性热酸性能。

抗氧化性:具有良好的抗氧化性,能够在高温下长期使用而不发生氧化,适用于高温氧化环境下的零件制造。

(三)加工性能

可加工性:可以通过常规的冷加工和热加工方法进行加工,具有较好的可加工性,不过镍基合金加工难度较高,但通过适当的工艺,可以实现较好的加工性能,尤其是在高速切削加工中。




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