2J51精密合金的加工性能

一、2J51精密合金的基本信息

（一）化学成分

2J51磁滞精密合金主要成分包括镍（Ni）、铁（Fe）和少量的钴（Co）、铬（Cr）及钛（Ti）。其中，镍含量在50% - 54%之间，铁含量为平衡，钴和铬的含量分别不超过2%和1.5%，钛的含量在0.2% - 0.5%之间；还有说法认为2J51为铁钴钨钼系磁滞合金，其化学成分中钴含量为11.00 - 13.00%，不含钼，钨含量为14.00 - 15.00%，铁为余量。

（二）物理性能

密度：8.20g/cm³

居里点：470°C

磁滞回线面积：小于1Oe

（三）机械性能

抗拉强度：≥490MPa

屈服强度：≥245MPa

硬度：90 - 120HV

二、2J51精密合金的加工性能

（一）切削加工性能

切削力与切削温度

切削力：典型切削力为200N至400N，具体值与切削参数如切削速度、进给量和切削深度有关。

切削温度：在高速切削时，可以达到300°C至500°C。

切削速度和进给量

建议切削速度：50 - 100m/min。

切削深度：0.5 - 2mm。

刀具材料

推荐使用高速钢（HSS）或硬质合金刀具，涂层刀具（如TiN、Al2O3）效果更佳。

冷却液

（二）磨削性能

磨削速度

外圆磨削：25 - 35m/s。

平面磨削：20 - 30m/s。

磨削深度与进给量

磨削深度：0.01 - 0.05mm。

磨削液

推荐使用油基磨削液或水基磨削液，能有效降低磨削温度，提高表面光洁度。

砂轮选择