UNS S31726不锈钢概述
一、化学成分
主要元素成分范围:
碳(C):≤0.030%。
硅(Si):0.75% - 1.00%大,不同标准有一定差异,如有的标准规定≤1.00%。
锰(Mn):≤2.00%。
磷(P):≤0.040% - 0.045%。
硫(S):≤0.030% - 0.015%。
铬(Cr):16.50 - 20.0%,如16.50 - 18.50%或者18.0 - 20.0%等不同范围界定。
镍(Ni):11.0 - 15.0%或者12.50 - 14.50%等不同范围界定。
钼(Mo):3.00 - 5.00%,如3.0 - 4.0%或者4.00 - 5.00%等不同范围界定。
氮(N):0.10 - 0.22%,如0.1 - 0.2%或者0.12 - 0.22%等不同范围界定。
部分材料还可能包含钎制剂(铜):0.50 - 1.00%,钛(Ti):0.10 - 0.30%。
二、物理性质
熔点:1370 - 1400℃。
三、机械性能
抗拉强度:例如在317L(相关的材质)中,抗拉强度σb≥480Mpa,屈服强度σb≥176Mpa,延伸率δ≥40%,硬度≤200(HV) 。
四、性能优势
耐腐蚀性
多种腐蚀介质耐受:具有出色的耐腐蚀性能,能够在酸、碱、盐等多种腐蚀介质中长时间使用。
晶间腐蚀抵抗性:具有抗晶间腐蚀的奥氏体结构,在一些化学环境下,相比部分不锈钢抗腐蚀能力更强。
特殊环境下的腐蚀抗性:例如317L(相关的材质)相对316L具有良好的耐海水性和耐SCC(应力腐蚀开裂)性,适用于Chemical船只,化学产品Reactor等需高耐腐蚀的化学场景。
机械性能方面
高强度和高延展性:适用于一些需要承受较大力度和塑性变形的应用场合。
高温性能
高温强度和耐蚀性:在高温下保持良好的强度和耐蚀性,适于高温环境中的应用,例如在一些能源工业如电厂脱硫脱硝FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔等高温场景下适用,而且与部分类似钢材相比在400℃以下能表现出更高的屈服点。
焊接性能
良好的焊接性:可以方便地进行焊接和加工,并且其低碳环保级别(L级别)在焊接期间及热处理环节中具有抗敏化作用特性,有助于焊接过程的顺利进行和焊接后的性能稳定。
五、应用领域
工业设备制造
石油天然气工业:用于石油天然气工业设备,像离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备等。
化学加工工业:在化学加工工业中,用于器皿与管道业,以及化学产品Reactor等化学场景,能够满足化工环境对耐腐蚀等性能的要求。
能源工业:如电厂脱硫脱硝FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔等,主要利用其高温性能和耐腐蚀性能。
脱盐和海水相关:用于脱盐、高压RO设备及海底管道等与海水或高盐环境相关的设备制造,得益于其良好的耐海水性等腐蚀相关性能。
机械部件制造:用于制造机械部件,尤其是那些需要高强度、抗腐蚀、耐磨的部件,利用其机械性能和耐腐蚀性方面的优势。
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