UNS N02200高温合金的物理性能

UNS N02200高温合金概况

一、化学成分

主要成分：Ni200（UNS N02200）的主要成分为镍，含量高达99.2%以上，在中国对应着N6材料牌号。同时，其他元素含量被严格限制，如铁的含量不得超过0.4%，碳的含量不得超过0.15%，锰、硅、铜和硫的含量也分别被限制在0.35%、0.35%、0.25%和0.01%以下。

二、物理性能

密度：其密度为8.89g/cm³，这一特性使其在需要承受一定重量的应用中表现出色。

熔点：熔点高达1440℃，意味着它能够在高温环境下保持稳定性和可靠性，可应用于高温相关领域。

热导率与电阻率：在100 - 900范围内，其热导率为70.3 - 66.1W/(m·K)，电阻率在20 - 900范围内为0.96 - 0.485μΩ·mm²/m。

比热容和线热膨胀系数：比热容为456J/(kg·K)，线热膨胀系数为13.3 - 16.6×10⁻⁶/K。

三、机械性能

一般属性：具有低气体含量、低蒸汽压、磁性属性、高热导率和电导率等优异的机械性能。

强度和韧性：是一种典型的纯镍高温合金材料，具有优异的高韧性、高强度和高温力学性能，在退火条件下，具有与低碳钢近似的强度。

四、耐腐蚀性

广泛的耐腐蚀性：对多种腐蚀性环境具有高抵抗力，包括中性、碱性盐溶液和中性、蒸馏水等从酸性到碱性的广泛介质。在形成被动氧化膜的情况下，也可在氧化条件下使用，对苛性碱极为抵抗（包括熔融状态），在室温下对所有干气体都有抵抗力。

特殊环境下的耐腐蚀情况：对海水和盐酸有良好的耐腐蚀性；在高温无水HF、高温氯和HCl以及氯和氟气环境中表现出优异的耐腐蚀性；但在高流速的HIC酸环境中需要慎用，不适用于H₃PO₄和HNO₃，只能在无空气的H₂SO₄中使用。

五、加工性

热加工：热加工温度应在1200°F至2250°F（约649℃ - 1232℃）之间，重形成应在1600°F（约871℃）以上温度进行。

退火：应在1300°F至1600°F（约704℃ - 871℃）的温度范围内进行退火。

焊接性能：可以通过常规的焊接、钎焊和软钎焊过程进行焊接（除了氧乙炔过程），比较容易焊接。

六、应用领域

化工领域：可用于处理还原性卤素气体、碱性溶液、非氧化性盐类和有机酸的设备和零件，在化工、石油化工行业被广泛用于制造耐腐蚀结构材料和功能材料的设备和部件，但使用时温度应保持在315以下。

其他领域：适用于食品加工行业（由于其耐腐蚀性）、盐的生产和处理设备、碱处理设备（特别适用于制造和处理氢氧化钠）以及氟化物反应器和容器（用于氟化物的生成和与碳氢化合物的反应）等。