
NS111高温合金简介
一、成分组成
NS111合金中的Cr含量通常为15 - 25%,镍含量为30 - 45%,并含有少量的铝和钛,还包含碳、硅、锰、磷、硫等元素,其中碳含量约为0.35%,铬含量约为1.5%,钼和钒的含量分别约为0.5%和0.1%,其余为铁元素等。
二、微观结构
NS111高温合金从高温快冷后均处于奥氏体单相区,所以其使用状态为单一奥氏体组织,并且具有稳定的面心立方结构。
三、性能特点
(一)力学性能
强度方面:屈服强度一般在200至400MPa之间,抗拉强度一般可以达到400至600MPa之间。
延伸性:通常具有良好的延伸性,延伸率一般在10% - 30%之间,能够在拉伸过程中发生一定程度的塑性变形而不断开。
硬度:硬度通常较高,一般在150 - 250HV之间,还可以通过热处理和冷加工进一步提高。
韧性:通常具有较高的韧性,即在受力过程中能够吸收较多的能量而不断裂,这使得它能够承受较大的冲击和震动载荷。
(二)化学性能
耐腐蚀性
在氯化物、低浓度的NaOH水溶液中和高温高压水中,具有优良的耐应力腐蚀破裂性能,可用于制造耐应力腐蚀破裂的设备。
具有良好的耐硝酸(HNO₃)、有机酸、除卤素盐外的氧化性和非氧化性盐类的腐蚀,在硝酸(HNO₃)中,可经受沸腾温度70%硝酸(HNO₃)的腐蚀。
有较好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能,在室温和高达550℃的高温时都具有很好的机械性能,具有制造温度达450℃的压力容器的认证。
抗氧化性:抗氧化性能好,可以在高温下长时间使用不氧化,具有较高的铬含量和足够的镍含量,所以有较高的耐高温腐蚀性能,在高达500℃的高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性。
(三)加工性能
具有良好的可加工性、可焊性,制造成本相对较低。
四、应用领域
石化工业:可用于炼油厂、化工厂、石油化工设备和管道系统等,承受酸性和碱性介质的腐蚀性环境。
能源行业:用于火力发电设备、核电站、燃气轮机等高温高压环境中,具有良好的耐高温稳定性和抗腐蚀性能。
航空航天工业:由于具有出色的高温强度和抗氧化性能,被广泛应用于航空航天领域,如喷气发动机、燃气轮机叶片、燃烧室等。
- 上一篇:NS411高温合金
- 下一篇:NS112高温合金的参数及用途