NCF718高温合金

NCF718高温合金简介

一、成分相关

主要化学成分：其C（碳）含量≤0.08%，Nb + Ta为4.75 - 5.50%，Mo（钼）为2.80 - 3.30%，B（硼）≤0.006%等。

二、性能方面

高温强度：具有优异的高温强度，能够在600℃以上及一定应力条件下长期工作，在高温下能保持较好的力学性能，如在650℃时屈服强度可达较高数值，像GH4169合金在650℃的高屈服强度达1000MPa，可作为参考对比其高温强度性能。

抗氧化和抗热腐蚀性能：具备良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，这使得它能在恶劣的高温环境下工作，例如在航空发动机高温部件使用时，能抵抗高温燃气的氧化和腐蚀作用。

疲劳性能和断裂韧性：有着良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，这些性能保证了在复杂应力环境下的可靠性，使其成为军民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料。

三、应用领域

航空航天领域

发动机部件：广泛用于生产航空发动机的涡轮叶片、导向叶片、涡轮盘、高压压气机盘等高温部件。例如在涡轮发动机中，这些零件需要承受高温、不好的氧化电位等恶劣条件，而NCF718高温合金能够满足要求。

航天器相关：在航天器、火箭发动机等方面也有应用，其高性能保障了航天设备在特殊环境下的正常运行。

能源领域

燃气轮机：在舰船和工业领域的燃气轮机高温部件中被广泛使用，如燃烧器等部件。在能源生产过程中，燃气轮机的高温部件需要具备耐高温、耐腐蚀等性能，NCF718合金正好满足这些需求。

其他能源转换装置：在石油化工设备、煤变电等转换装置中也有应用，能适应这些能源相关设备中的高温、腐蚀等工作环境。

工业制造领域

制造各类零件：可制造如机械齿轮、齿轮轴、主轴、叶片等零件，还可用于制造核能工业应用的各种弹性元件和格架，以及石油和化工领域应用的其他零件等。这些零件在工作时需要承受不同程度的高温、应力等条件，NCF718合金的性能能够适应这些要求。

四、加工与处理相关

熔炼和铸造工艺：其冶炼工艺分为3类，分别为真空感应加电渣重熔；真空感应加真空电弧重熔；真空感应加电渣重熔加真空电弧重熔。可根据零件的使用要求，选择所需的冶炼工艺以满足应用要求。