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N10001高温合金材料的性能表现

简要描述:航空航天领域:被广泛应用于制造喷气发动机叶片、燃烧室及涡轮盘等高温部件,在高速、高温、高压的环境下仍然能够保持良好的力学性能和耐腐蚀性能;在火箭发动机领域,用于制造高温预燃室和喷嘴等部件,以满足不好的高温、高速的工作环境。
石油化工领域:广泛应用于制造各种高温、强腐蚀性的反应器、换热器、管道和阀门等设备。
核工业领域:由于其良好的性能,可应用于核工业相关设备中,不过具体应用情况会依据核工业的特殊要

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  • 厂商性质:代理商
  • 更新时间:2024-11-28
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详情介绍

N10001高温合金简介

一、合金概述

N10001高温合金是一种高性能的合金材料。这种合金是高温高强度的钴基合金,主要由镍、铬、铁和钼组成,并含有少量的钴、铜和钒等元素,具有优异的高温强度、耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于航空、石化、核工业、火箭发动机、石油化工、环保技术、电力产业等众多领域。

二、化学成分

镍(Ni):余量。

钼(Mo):26 - 30。

铁(Fe):4.0 - 6.0 。

三、物理性能

密度:9.24g/cm³。

热导率:12.3W/(m·K)(室温)。

热膨胀系数:13.8×10⁻⁶/°C(0 - 100°C)。

四、机械性能

抗拉强度(Rm):≥690N/mm²。

屈服强度(RP0.2):≥310N/mm²。

延伸率(A5%):40 。

五、耐腐蚀性

在强酸、强碱、高温高压等恶劣环境中表现优异,具有良好的抗应力腐蚀开裂和抗腐蚀疲劳性能。

在硫酸、盐酸、磷酸等介质中具有优异的耐腐蚀性和高稳定性,镍钼合金的碳、硅含量极低,减少了焊接热影响区碳等杂质相的析出,其焊缝也具有足够的耐蚀性,在不同温度和浓度的盐酸溶液等还原性介质中具有良好的耐蚀性。

六、高温性能

在高温下能保持较高的强度和硬度,并具有良好的塑性和韧性。

在高应力、高温和长期载荷条件下,抗蠕变性能优异,可有效防止零件的变形和损坏。

在高温环境下,可形成致密的氧化物保护层,有效防止材料的氧化和腐蚀,在高温大气中也表现良好,适用于1200°C以上的高温环境,其使用寿命可达数十年。



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