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N06002高温合金的用途和应用范围

简要描述:石油石化行业:用于高温高压油气井设备和腐蚀性介质中的泵阀。
其他领域:如造船、化肥制造等也有应用。
九、热处理工艺
通常在1150℃±10℃下进行固溶处理,持续2至15分钟,然后快速空冷。
十、制造工艺
可采用电弧炉熔炼、电渣重熔等,确保合金的纯净度和均匀性。
锻造加热温度1170℃±10℃,终锻温度不低于950℃;板坯热轧加热温度1150℃±10℃,终轧温度不低于850℃;环件件加热温度1170

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  • 厂商性质:代理商
  • 更新时间:2024-11-28
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详情介绍

N06002高温合金概述

一、化学成分

N06002的主要化学成分如下:

镍(Ni):大约为47.5%。

铬(Cr):17 - 20%。

钼(Mo):8 - 10%。

钛(Ti):约为1 - 2.5%。

钒(V):约为0.1 - 0.6%。

碳(C):约为0.05 - 0.15%。

铁(Fe):17 - 20%左右,铁含量较高。

钴(Co):0.5 - 2.5%。

还包含少量的Mn、C、P、S、Si、Al、Ti、B和Cu等元素,这些元素的精确配比确保了合金的优异性能。

二、物理性能

密度:8.3g/cm³。

热导率:在100 - 900℃范围内为13.8 - 33.44W/(m·k) 。

比热容:在20 - 900℃范围内为372.6 - 561J/(kg·k) 。

热膨胀系数:在20 - 900℃相同温度范围内为12.1 - 16.1×10⁻⁶/k 。

熔点:约为1370°C - 1400°C。

三、力学性能

抗拉强度:约为690 - 700MPa。

屈服强度:约为275 - 280MPa。

延伸率:约为30 - 40%。

硬度:在固溶处理后约为HB220,布氏硬度测试显示硬度值不低于241HBS。

四、耐高温性能

在高温下仍保持较高的强度和韧性,可在高达1100℃ - 1200℃的温度下长期稳定工作,短期工作温度可达1080℃ - 1093℃。

在900℃以下表现出良好的耐久性和蠕变强度。

五、耐腐蚀性

在氧化和还原环境中都具有优异的耐腐蚀性,适用于高温、高压、强酸、强碱和氯化物等腐蚀性介质。

在强酸、强碱和盐溶液中具有良好的耐腐蚀性,特别是在硫酸、硝酸等腐蚀介质中表现良好。

具有良好的耐氯化物应力腐蚀开裂性能,在含氯化物的环境中表现出优异的耐腐蚀性。

六、加工性能

具有良好的冷热加工成形性和焊接性,加工硬化率与奥氏体相当。

能采用各种焊接工艺焊接,例如:LDL电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊和金属极惰性气体保护焊和熔化极惰性气体保护焊。




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