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GH742高温合金有哪些化学元素

简要描述:制度I:(1090 - 1120)℃×8h/AC + 850℃±10℃×6h/AC + 780℃±10℃×(10 - 16)h/AC,适用于较高温度下使用的零部件。
制度Ⅱ:1080℃±10℃×8h/AC + 780℃±10℃×16h/AC,适用于较低温度下使用并要求较高强度的零部件。
五、合金的熔炼工艺
采用真空感应炉+真空电弧重熔、或真空感应炉+真空自耗重熔、或等离子电弧炉+真空电弧重熔、或真

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  • 厂商性质:代理商
  • 更新时间:2024-11-28
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详情介绍


GH742高温合金简介

GH742是一种Ni - Cr - Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在800℃以下。

一、合金的成分与强化方式

成分:合金中含有多种元素,如Cr、Ni、Co、Mo、Al、Ti、Nb等,其中Cr主要起抗氧化和抗腐蚀作用,Al、Ti、Nb等为沉淀强化元素,Co、Mo等起固溶强化作用,B、Ce、La等为晶界强化元素。

强化方式:

沉淀强化:通过γ′相沉淀强化,合金中Ti、Al、Nb等沉淀强化元素含量较高,全热处理时,其强化相数量高达35%。

固溶强化:Mo、Co等合金元素的固溶强化作用,加上沉淀强化效果,使得该合金具有良好的高温性能。

二、合金的性能

(一)高温性能

在550℃ - 800℃范围内具有高的持久和蠕变强度、较好的组织稳定性,能满足在较高温度下工作部件的需求。

(二)耐蚀性能

在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性,同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀,一般不产生应力腐蚀裂纹。

在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的,是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。

在多数水腐蚀情况下,不仅耐蚀性佳,而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现,腐蚀速度小于0.025mm/a;在空气中连续工作的高温度一般在600℃左右,在高温蒸汽中,腐蚀速度小于0.026mm/a;可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。

(三)其他性能

金相结构为高强度的单相固溶体,切削性能良好。合金无磁性,密度ρ = 8.23g/cm³ 。

三、合金的应用范围

在航空航天领域,广泛应用于制造航空、航天发动机的高温承力零部件,如高压压气机盘、涡轮盘、封严篦齿盘以及承力环和紧固件等。



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