
GH742高温合金有哪些化学元素
简要描述:制度I:(1090 - 1120)℃×8h/AC + 850℃±10℃×6h/AC + 780℃±10℃×(10 - 16)h/AC,适用于较高温度下使用的零部件。制度Ⅱ:1080℃±10℃×8h/AC + 780℃±10℃×16h/AC,适用于较低温度下使用并要求较高强度的零部件。五、合金的熔炼工艺采用真空感应炉+真空电弧重熔、或真空感应炉+真空自耗重熔、或等离子电弧炉+真空电弧重熔、或真
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更新时间:2024-11-28
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GH742高温合金简介
GH742是一种Ni - Cr - Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在800℃以下。
一、合金的成分与强化方式
成分:合金中含有多种元素,如Cr、Ni、Co、Mo、Al、Ti、Nb等,其中Cr主要起抗氧化和抗腐蚀作用,Al、Ti、Nb等为沉淀强化元素,Co、Mo等起固溶强化作用,B、Ce、La等为晶界强化元素。
强化方式:
沉淀强化:通过γ′相沉淀强化,合金中Ti、Al、Nb等沉淀强化元素含量较高,全热处理时,其强化相数量高达35%。
固溶强化:Mo、Co等合金元素的固溶强化作用,加上沉淀强化效果,使得该合金具有良好的高温性能。
二、合金的性能
(一)高温性能
在550℃ - 800℃范围内具有高的持久和蠕变强度、较好的组织稳定性,能满足在较高温度下工作部件的需求。
(二)耐蚀性能
在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性,同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀,一般不产生应力腐蚀裂纹。
在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的,是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。
在多数水腐蚀情况下,不仅耐蚀性佳,而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现,腐蚀速度小于0.025mm/a;在空气中连续工作的高温度一般在600℃左右,在高温蒸汽中,腐蚀速度小于0.026mm/a;可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
(三)其他性能
金相结构为高强度的单相固溶体,切削性能良好。合金无磁性,密度ρ = 8.23g/cm³ 。
三、合金的应用范围
在航空航天领域,广泛应用于制造航空、航天发动机的高温承力零部件,如高压压气机盘、涡轮盘、封严篦齿盘以及承力环和紧固件等。
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