
GH648高温合金概述
GH648高温合金是Ni - Cr基沉淀硬化型变形高温合金,长期使用温度小于900℃,短时使用温度可达1100℃。其特点是加入约ω(Cr)32%,具有优异的抗热腐蚀性能;同时具有中等的强度和良好的抗疲劳和蠕变性能、良好的冷加工性能和焊接性能,适用于制作温度在900℃ - 1100℃、要求优异的耐腐蚀性能的高温结构件。
一、化学成分
元素 含量
C ≤0.10
Cr 32 - 35
Ni 余量
W 4.3 - 5.3
Mo 2.3 - 3.3
二、标准热处理制度
板材和带材:1140℃±10℃/AC﹢900℃±20℃×6h/AC,其中固溶保温时间为(1 - 2)min/mm。
饼材,环形件:1140℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC。
三、主要性能
机械性能:在-253 - 700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的。
抗腐蚀性能:由于含有约32%的铬元素,使其具有优异的抗热腐蚀性能,在高温和腐蚀性介质作用下,能有效抵御腐蚀和氧化的侵蚀,延长材料使用寿命。
其他性能:具有良好的冷加工性能、焊接性能,还具有良好的抗疲劳和蠕变性能。
四、应用领域
航空航天领域
在航空发动机中被广泛应用,用于制作燃烧室部件及其他热端部件,相近牌号在国外航空发动机中已获得极为广泛的应用,在现代航空发动机中,高温合金材料的用量占发动机总重量的40% - 60%,主要用于四大热端部件(燃烧室、导向器、涡轮叶片和涡轮盘),此外还用于机匣、环件、加力燃烧室和尾喷口等部件。
能源工业领域:高温合金因为具有出色的高温蠕变功用,优异的抗腐蚀功用和磨蚀功用,以及出色的长时间组织稳定性和工艺功用,在能源工业领域中的运用愈来愈重要,愈来愈广泛。
宇航、核能、石油工业及挤压模具领域:能够制造各种形状复杂的零部件,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
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