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GH230高温合金材质化学成分

简要描述:航空航天:广泛用于制造航空发动机的高温部件,如涡轮叶片、燃烧室等,能够满足高温、高应力和高速运行的要求。
石油化工:可用于制造炼油装置、化工反应器等高温设备的关键部件,能够承受高温和腐蚀介质的侵蚀。
核工程:适用于核反应堆中的高温部件,如核燃料包壳、冷却剂循环系统等,能够在不好的的高温和辐射条件下保持稳定性能。
电力:可用于制造燃气轮机和蒸汽轮机的高温叶片、高温管道等部件,能够提高电力设备的效率和

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  • 厂商性质:代理商
  • 更新时间:2024-11-28
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详情介绍


GH230高温合金概述

一、化学成分

GH230高温合金主要由多种元素组成:

镍(Ni):含量约为55 - 60%,是合金的主要成分,提供了高温强度和耐蠕变性能。

铬(Cr):含量约为15 - 18%,增加了合金的抗氧化性能和耐腐蚀性能。

铁(Fe):含量约为12 - 15%,可以提高合金的力学性能和热膨胀系数。

钼(Mo):含量约为2 - 3%,提高了合金的高温强度和耐蠕变性能。

二、物理性能

密度:约为8.2g/cm³(也有8.94g/cm³的说法),属于中等密度合金,不同的密度值可能与合金的具体生产标准或测量方式有关。

熔点:约为1335 - 1370°C或者1350 - 1400°C,具有良好的高温稳定性。

热导率:约为13.6W/(m·K)(20°C时为11.2W/m·K),热传导性能较好,有助于在高温下保持良好的热导性,防止局部过热。

热膨胀系数:约为12.8×10⁻⁶/°C,与钢类相似。

比热容:0.418J/g·K,在高温下能够有效地吸收和散发热量。

三、力学性能

屈服强度:在高温(约800°C)下,屈服强度可达到约400MPa(也有在800°C时为260MPa的说法)。

抗拉强度:在高温(约800°C)下,抗拉强度可达到约800MPa(在20°C时为750MPa,800°C时为570MPa的说法也存在)。

延伸率:在高温(约800°C)下,延伸率可达到约30%(在20°C时为45%,800°C时为40%也有提及)。

持久强度:在700°C,100小时的持久强度为250MPa,展示了材料在高温下的持久耐力。

四、性能特点

优异的抗热性能:由于其高的熔点和优良的抗氧化速率,能够在高温环境下保持良好的性能,这是因为它能形成一个均匀且致密的氧化膜来抵御高温侵蚀。




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