
GH113高温合金概述
GH113高温合金是一种具有优异高温性能的镍基合金,广泛应用于各种高温和腐蚀环境下的工业领域。
一、化学成分
主要元素及含量范围
铬(Cr):14.5 - 17.5%。
钼(Mo):14.0 - 17.0%。
钨(W):3.0 - 4.5%。
钴(Co):≤2.5%。
碳(C):≤0.01%。
锰(Mn):≤1.0%。
硅(Si):≤0.08%。
钒(V):≤0.3%。
硫(S):≤0.01%。
镍(Ni):余量。
铁(Fe):≤3.0%。
元素对合金性能的影响
铬和钼:高含量的钼和铬使得GH113合金耐各种化学介质,包括还原性介质,例如磷酸、盐酸、硫酸、氯气、有机或无机含氯介质。
镍:由于高镍含量,GH113能有效抵抗氯引起的应力腐蚀开裂,甚至是热氯化物溶液。
二、物理性能
密度:ρ = 8.9g/cm³。
熔化温度范围:1325 - 1370℃。
三、机械性能
ISO - V缺口试验:平均值≥120J/cm²(室温,固溶处理态标定尺寸规格试样纵向和横向上测得的数据),特殊规格产品及特殊材料性能可以按客户需求定制。
四、金相结构
GH113为面心立方晶格结构,其化学成分保证了金相稳定性和抗敏化性。
五、供应形式
线材:用于制造各种高温部件和精密零件。
锻件:用于制造承受重载或高温环境的部件。
板材:用于制造化工设备、热交换器、锅炉等。
圆钢:用于制造轴、杆、螺栓等机械零件。
六、热处理工艺
固溶处理
温度范围:1050℃ - 1100℃(另一种说法为1100℃ - 1160℃),以获得最佳的抗腐蚀性能。
冷却方式:对于厚度小于1.5mm的材料,可以采用水淬或快速空冷;如果采用空气冷却,应在2分钟内从1000℃冷却到600℃。
时效处理:在固溶处理后,可能需要进行时效处理以进一步提高材料的强度和硬度。
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