
SUS431不锈钢概述
一、化学成分
SUS431不锈钢的化学成分主要包含铬(Cr)、镍(Ni)等元素。其中铬含量为15.00 - 17.00%,镍含量为1.25 - 2.50%,此外还含有碳(C):0.11 - 0.17%,硅(Si)≤0.80%,锰(Mn)≤0.80%,硫(S)≤0.030%,磷(P)≤0.035%等。较高的铬含量(16% - 18%)使其具有较好的耐腐蚀性能,镍和少量的钼等元素的存在能够提高其机械性能和热稳定性。
二、性能特点
(一)机械性能
强度和硬度:SUS431不锈钢淬火后可得到马氏体组织,硬度较高,但淬火后的组织状态内部结构不平衡,塑性、韧性差,脆性大,通常需要回火处理来改善其综合机械性能。其强度、硬度、塑性、疲劳、冲击韧性等机械性能指标决定了它的适用范围和应用合理性。
塑性加工性:常温下具有较好的塑性加工性能,能够进行多种成型加工,如锻造、轧制、挤压等。
(二)化学性能
耐腐蚀性:具有较好的耐腐蚀性,优于410钢和430钢,这种耐腐蚀性使其能够在多种腐蚀环境下使用,广泛应用于化工设备制造等领域。
高温氧化性:在高温环境下也有一定的抗氧化性能,能够满足一些高温工况的需求。
(三)物理性能
密度、熔点等:具有特定的密度、熔点、热膨胀性、磁性、电导率等物理性能,这些性能在不同的应用场景下需要被考虑,例如在设计需要考虑热膨胀性的设备时,SUS431不锈钢的热膨胀系数就是一个重要的参数。
(四)工艺性能
切削性能:在加工过程中,其切削性能是需要考虑的一个方面,合适的切削工艺可以提高加工效率和产品质量。
可锻性、可铸性、可焊性
可锻性:热加工性能较好,可以进行锻造加工,从而制成各种形状的零部件。
可铸性:能够满足铸造工艺的一些要求,在铸造生产中有一定的应用。
可焊性:焊接性能较好,常用的焊接方法有电弧焊、TIG焊和MIG焊等。不过在焊接过程中要控制好热量和焊接速度,以避免对材料性能产生不良影响。
三、热处理
其热处理温度为950 - 1050℃,通过热处理可得到高力学性能。
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