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​GH2907高温合金

简要描述:居里点在400℃ - 450℃之间,居里点以下合金的膨胀系数基本不变,在650℃以下弹性模量几乎不变。

合金在650℃以下具有低的膨胀系数,良好的抗冷热疲劳性能。

机械性能

高温强度:在高温环境下能保持良好的力学性能,在700℃下仍能保持较高的强度和硬度,适用于高温下的机械零件。

抗疲劳性:具有良好的抗疲劳性,可在循环载荷下长时间使用而不产生疲劳损伤;抗热疲劳性良好,能承受循环热载荷而不断

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  • 更新时间:2024-11-21
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详情介绍

GH2907高温合金简介

GH2907是一种Fe - Ni - Co基沉淀硬化型低膨胀变形高温合金,通过添加铌、钛、硅和微量硼进行综合强化。

一、主要性能

物理性能

居里点在400℃ - 450℃之间,居里点以下合金的膨胀系数基本不变,在650℃以下弹性模量几乎不变。

合金在650℃以下具有低的膨胀系数,良好的抗冷热疲劳性能。

机械性能

高温强度:在高温环境下能保持良好的力学性能,在700℃下仍能保持较高的强度和硬度,适用于高温下的机械零件。

抗疲劳性:具有良好的抗疲劳性,可在循环载荷下长时间使用而不产生疲劳损伤;抗热疲劳性良好,能承受循环热载荷而不断裂。

化学性能

对酸、碱等腐蚀性介质具有良好的耐腐蚀性。

抗氧化性方面,在650℃下具有良好的抗氧化性,在高温氧化环境中能保持良好的稳定性,但由于不含铬、铝元素,高温抗氧化能力较差,在700℃以上长时间使用时,应当采取适当的防护涂层。

二、应用领域

在航空航天领域,可用于制造航空发动机高压压气机后机匣、承力环、隔热环、燃烧室封严环、蜂窝座和涡轮外环等零件,也可用于制造发动机零件、高温抗氧化叶片等;适用于制作650℃以下使用的各类航空、航天发动机环形件和机匣。

在能源领域,可用于制造核反应堆和石油化工设备。

在化学领域,可用于制造反应器、换热器等。

在汽车领域,可用于制造排气系统、高温部件等。

三、加工性能

热加工

研究了其热加工工艺窗口,选择适当的高温小变形或大变形工艺,结合980×1h的固溶处理,可以获得理想的匀晶组织。例如当变形温度低于1040,等效应变小于0.40或大于1.40时效果较好,通过环轧模拟实验验证了热加工工艺窗口的准确性。

冷加工

可以通过常规的冷加工工艺进行加工成各种复杂形状的零件。

焊接性能

具有满意的焊接性能,可采用氩弧焊、钎焊、电子束焊焊接,并且可与GH4141/GH4169等多种合金进行焊接。

四、热处理制度

制度A:1040℃±15℃×1h/AC或快冷 + 800℃±15℃×16h/FC(55℃/h)→620℃±15℃×8h/AC,适用于钎焊零件。

制度B:980℃±15℃×1h/AC或快冷 + 775℃±15℃×16h/FC(55℃/h)→620℃±15℃×8h/AC,适用于棒材和环形件。

还有制度A:1040℃±10℃保温1小时,空冷或快冷+800℃保温16小时以每小时55℃降温至620℃保温8小时,空冷;制度B:980℃±10℃保温1小时,空冷或快冷+775℃±12小时以每小时55℃降温至620℃保温8小时,空冷的表述。



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