GH4093高温合金概述
一、化学成分
GH4093高温合金的化学成分包含多种元素:
镍(Ni):约占合金重量的54% - 60%,是合金的主要基体元素,赋予合金良好的耐腐蚀性和高温强度。
铬(Cr):15% - 21%(也有资料显示为21.0 - 23.0%),可提高合金的抗氧化和耐腐蚀性能。
钼(Mo):约占3% - 5%,能提高合金的高温强度和耐蠕变性能。
铝(Al):约占3% - 5%,有助于提高合金的强度和耐蠕变性能。
钛(Ti):约占1% - 2%,可提高合金的强度和耐蠕变性能。
铁(Fe):占余量部分。
还有钴(Co)、钨(W)等元素,如钴(Co)≤2.0%,钨(W)12.0 - 14.00%等。
二、物理性能
密度:约为8.2g/cm³,密度较低,有利于减轻零件重量。
熔点:约为1330 - 1400℃,较高的熔点适用于高温工作环境。
热膨胀系数:约为12.5×10⁻⁶/℃,较低的热膨胀系数有利于提高零件的尺寸稳定性。
导热性:具有较高的导热性,有利于热量的传导和分散,可降低零件的热应力。
三、力学性能
抗拉强度:在高温条件下保持较高水平,具有良好的高温强度。
屈服强度:在高温条件下也保持较高水平,表现出良好的抗蠕变性能。
延伸率:延伸率较低,在高温条件下容易产生蠕变变形。
四、性能优势
高温强度:具有优异的高温强度,可在高温环境下保持其结构稳定性和承载能力,适合航空发动机、燃气轮机等高温应用场景。
耐腐蚀性:具有良好的耐腐蚀性,能够抵御氧化、硫化和高温酸性环境的腐蚀,可抵抗各种腐蚀介质的腐蚀,包括酸、碱和盐,能承受化工、石油、海洋等领域恶劣的腐蚀环境。
抗氧化性:表现优异,能防止高温下的氧化反应,使其能够在高温环境下长时间稳定工作,如航空发动机中的高温部件。
抗蠕变性:能抵抗材料在高温和高应力条件下的变形,适用于长期高温工作环境,如石油和天然气开采、化学反应器等。
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