GH4202高温合金材料

GH4202高温合金概述

GH4202高温合金是一种性能优异的特殊合金材料，在众多领域发挥着重要作用。

一、化学成分

主要元素

镍（Ni）：约55 - 60%

钼（Mo）：约15 - 17%

铬（Cr）：约20%

钴（Co）：约10%

还包含钒（V）、钨（W）等微量元素

约ω(Al + Ti)4%形成γ时效强化相

二、物理性能

密度：约8.36 - 8.4克/立方厘米

三、力学性能

（一）室温下

抗拉强度：约1100MPa

（二）高温下

650 - 900°C

在800°C时，屈服强度和抗拉强度分别为650MPa和800MPa左右

在900°C时仍能保持良好的强度

在650°C下，持久强度可达到600MPa，持久寿命可达10,000小时以上

700°C

在700°C、300MPa的条件下，小蠕变速率约为1×10⁻⁶/h，蠕变寿命可达5,000小时以上

800°C

在800°C、200MPa应力条件下，500小时后仅出现微小蠕变变形，1000小时后的累积变形控制在1%以内

1000°C

在1000°C下的氧化速率仅为2g/m²·h

四、热膨胀性能

在600°C至1000°C温度范围内线膨胀系数（线膨胀率）为(11.5 - 13.0)×10⁻⁶/K，热膨胀率在长时间高温环境下具有良好的稳定性

五、热处理性能

（一）固溶处理

固溶温度为1120 - 1230°C，固溶时间约为1 - 4小时，随后快速冷却（如水淬或油淬）

（二）时效处理

时效温度一般在760 - 980°C之间，时效时间根据具体要求可调节，通常为4 - 16小时，有助于进一步提高合金的强度和耐腐蚀性能

六、制造形式

可制成棒材、板材、管材等形式，可根据客户需求进行定制加工

七、性能优势

（一）抗氧化性能

在1000°C的高温下，能够形成稳定的氧化膜，有效阻止基体金属的进一步氧化，1000°C下氧化速率仅为2g/m²·h，远低于普通镍基合金的5g/m²·h

（二）热疲劳性能

在850°C的温度范围内，热疲劳寿命超过1000个循环，在航空发动机等反复启动和关闭的工况下表现出佳的可靠性

（三）蠕变性能

在长时间高温应力条件下表现出良好的抗蠕变性能，例如在800°C、200MPa应力条件下的实验数据表明其适用性