GH4708高温合金熔点

GH4708高温合金概述

一、基本信息

GH4708是一种Ni - Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在850℃以下。

二、化学成分

其化学成分包含镍、铬、铁、钨、钼、铝、钛等元素，这些元素的组合是其性能的基础。

三、性能特点

（一）力学性能

高温强度：在高温环境下具有良好的强度，能够承受较大的载荷，在航空发动机等高温部件中能承受高温下的重负荷和振动。

抗蠕变性：在高温下展现出优异的抗蠕变性，能够长时间承受恶劣环境下的变形，这使其在航空发动机、石油化工设备等高温工作条件下得以广泛应用。

（二）物理性能

密度：8.55g/cm³。

熔化温度范围：1352℃ - 1364℃。

磁性能：合金无磁性。

（三）化学性能

抗氧化性：在高温氧化环境中能形成致密的氧化膜，有效防止氧化和腐蚀，延长使用寿命，可在高温气氛中长期稳定地工作，例如在航空发动机高温部件中发挥重要作用。

耐腐蚀性能：在酸性和碱性环境中有良好的抗腐蚀性能，能够抵抗腐蚀介质的侵蚀，适用于化工、制药等领域制造耐腐蚀的设备和容器。

（四）加工性能

可加工性：具有良好的可焊性和可加工性，可以通过锻造、挤压、轧制等工艺制备成不同形状和尺寸的零件，还可以通过热处理和冷加工的方式进行成型和加工，其熔炼过程需要控制温度和时间以保证合金成分的均匀性和纯度，熔化后的合金可通过锻造工艺成型。

热处理性能：适当的热处理（如固溶处理、时效处理等）可以优化合金的微观结构，从而提高其力学性能，不同的制品（如热轧和锻制棒材、冷轧薄板、热轧中厚板等）都可以通过适当的热处理工艺来获得最佳的性能和组织状态。