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GH4708高温合金概述
一、基本信息
GH4708是一种Ni - Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在850℃以下。
二、化学成分
其化学成分包含镍、铬、铁、钨、钼、铝、钛等元素,这些元素的组合是其性能的基础。
三、性能特点
(一)力学性能
高温强度:在高温环境下具有良好的强度,能够承受较大的载荷,在航空发动机等高温部件中能承受高温下的重负荷和振动。
抗蠕变性:在高温下展现出优异的抗蠕变性,能够长时间承受恶劣环境下的变形,这使其在航空发动机、石油化工设备等高温工作条件下得以广泛应用。
(二)物理性能
密度:8.55g/cm³。
熔化温度范围:1352℃ - 1364℃。
磁性能:合金无磁性。
(三)化学性能
抗氧化性:在高温氧化环境中能形成致密的氧化膜,有效防止氧化和腐蚀,延长使用寿命,可在高温气氛中长期稳定地工作,例如在航空发动机高温部件中发挥重要作用。
耐腐蚀性能:在酸性和碱性环境中有良好的抗腐蚀性能,能够抵抗腐蚀介质的侵蚀,适用于化工、制药等领域制造耐腐蚀的设备和容器。
(四)加工性能
可加工性:具有良好的可焊性和可加工性,可以通过锻造、挤压、轧制等工艺制备成不同形状和尺寸的零件,还可以通过热处理和冷加工的方式进行成型和加工,其熔炼过程需要控制温度和时间以保证合金成分的均匀性和纯度,熔化后的合金可通过锻造工艺成型。
热处理性能:适当的热处理(如固溶处理、时效处理等)可以优化合金的微观结构,从而提高其力学性能,不同的制品(如热轧和锻制棒材、冷轧薄板、热轧中厚板等)都可以通过适当的热处理工艺来获得最佳的性能和组织状态。
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