GH6783高温合金钢棒

GH6783高温合金概述

一、基本特性

GH6783是一种Co - Ni - Fe基沉淀硬化铁磁抗氧化低膨胀变形高温合金，使用温度低于750℃。它以镍为主要元素，并添加了铬、钼、钴、钨等多种合金化元素，这些元素协同作用赋予合金优异的热稳定性和耐氧化性。在高温下，GH6783合金能够保持较高的强度和硬度，同时展现出良好的抗蠕变能力和抗疲劳性能，确保了其在不好的条件下的长期稳定运行。合金中添加大量的Al和Nb，时效过程中析出γ′ - Ni₃(Al，Nb)弥散强化相和块状β - NiAl相，微合金化后的合金具有良好的热加工性能和冷成型工艺性能，还具有优良的室温、高温力学性能、低的热膨胀系数和低密度等特性，可在750℃达到全抗氧化，并具有优异的耐酸碱腐蚀性，能在强酸强碱等腐蚀性介质中稳定工作，在高温下仍保持高强度和韧性，能承受较大的力和冲击，高温环境下不易变形和疲劳，具有良好的热稳定性，在长期高温作用下能保持良好的性能。

二、化学成分

碳C≤0.03

硅Si≤0.5

锰Mn≤0.5

硫S≤0.005

铬Cr2.5 - 3.5

三、物理性能

密度：7.81g/cm³

热导率（100 - 760℃）：11.4 - 24.2w/(m.k)

电阻率（100℃）：未明确具体数值（仅给出在100℃下的电阻率相关，但无准确数值）

比热容（25 - 800℃）：未明确具体数值（给出温度范围，但无准确数值）

弹性模量（不同温度下）：20℃时为177.3GPa、600℃时为160.7GPa、700℃时为152.5GPa

四、优化处理工艺

通常采用固溶处理和时效处理相结合的工艺。固溶处理通过加热合金至一定温度，使合金元素充分溶解于基体中，形成均匀的固溶体，从而消除或减少合金内部的成分偏析和微观缺陷。随后进行的时效处理，则是在较低的温度下长时间保温，使合金内部析出细小的第二相粒子，这些粒子能够有效钉扎晶界，阻碍晶粒长大和位错运动，从而显著提高合金的强度和硬度。例如棒材、锻件和环件的处理工艺为：1115℃±5℃/AC(或更快冷却)+845℃±10℃×(2 - 4)h/AC+720℃±10℃×(8±0.5)h/FC(56℃/h)→620℃±10℃×(8±0.5)h/AC，其中固溶保温时间由构件截面尺寸确定。