GH3536高温合金单价

GH3536高温合金概述

一、基本特性

成分组成：

GH3536是一种镍铬铁基高温合金，主要成分包含镍（Ni）、铬（Cr）、铁（Fe）以及钼（Mo）、钨（W）、钴（Co）等元素。其中镍含量通常占55% - 61%左右，铬含量约为20% - 24%，钼含量通常在8% - 10%，钨含量为0.2% - 1%，铁的含量约为18%。

性能特点：

高温性能：在高温下仍然保持较高的强度和刚度，环境温度达到900℃时，依然能够维持中等的持久和蠕变强度，并且在900℃以下有较好的持久和蠕变强度，短时工作温度能够达到1080℃。在高温环境下，镍元素赋予材料较高的热稳定性，铬元素有助于提高抗氧化性，钼与镍、铬协同提升热强性并降低氧化和腐蚀速率，钨能有效提升高温强度和抗蠕变性能。

抗氧化性：合金中的铬元素形成了一层稳定的氧化层，能够有效防止氧化。铬含量有助于形成致密的氧化铬（Cr₂O₃）保护膜，阻止氧气和其他腐蚀介质的侵蚀，钼元素的存在也可显著提升抗氧化性。

抗氢腐蚀性：表现出好的抗氢腐蚀性能。铬含量有助于形成致密氧化层阻止氢气渗透，钼和钨等合金化元素有助于提高抗氢腐蚀性能，它们能与氢形成稳定化合物，减少氢对材料的损害。适当的热处理工艺也可进一步提高抗氢腐蚀性能。

良好的加工和焊接性能：具有良好的冷、热加工成形性，锻造加热温度为1170℃。晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、缝焊、点焊等方法进行焊接，氩弧焊时推荐采用HGH3536或HGH3113焊丝。

二、金相组织结构

合金在固溶状态的组织为奥氏体基体，还有少量的TiN和M6C型碳化物。

三、生产执行标准

化学成份执行HB5496、HB5495、HB5498、HB5494等标准。

四、应用领域

航空航天：常用于航空发动机、燃气轮机和航天器中的高温和高压部件，如涡轮叶片、喷嘴和燃气轮机部件等。

化工工业：用于制造高温高压反应器、管道和装置，能够耐受腐蚀性气体和高温高压条件。

能源领域：在核能、石油开采和火电厂等能源领域，广泛应用于高温高压设备和管道。