GH1131高温合金简介
一、基本概况
GH1131是一种以钨、钼、铌、氮等元素复合固溶强化的高性能铁基高温合金,含镍量约为28%,其热强性水平与GH3044合金相当。合金具有良好的热加工塑性和焊接、冷成型工艺性能。密度为ρ = 8.33g/cm³。
二、技术标准
GB/T14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GB/T14995高温合金热轧板
GJB1952A航空用高温合金冷轧板规范
GJB1954航天用GH1131高温合金冷轧薄板规范
GJB1955航天用GH1131高温合金热锻轧棒规范
GJB2612焊接用高温合金冷拉丝材规范
YB/T5245普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材
HB/Z140航空用高温合金热处理工艺
三、熔炼与铸造工艺
采用非真空感应炉加电渣重熔或电弧熔炼加电渣重熔工艺生产。
四、组织结构
在固溶状态的组织除奥氏体基体外,还有一次Z向和微量NbC,其总量约占合金的1.43%,以杂质式均匀分布。经700 - 950℃,20h长期时效后,析出L相和少量M6C相,Z相也有补充析出,但随着时效时间的延长,析出变化不大。L相属FeMo型,800℃是L相的析出高峰,900℃开始回溶。M6C在950℃时效时析出量较多,其他时效温度的析出量不变。
五、性能特点
(一)力学性能
高温强度:在高温下具有较高的强度,能够在高温环境下保持较好的力学性能,例如在600 - 800°C的高温下强度仍然保持在较高水平。
抗蠕变性能:在高温环境下具有良好的抗蠕变性能,能够承受长期的高温应力作用。在600 - 800°C的高温下,具有良好的抗蠕变和抗疲劳性能。
(二)化学性能
抗氧化性:具有良好的抗氧化性能,能够在高温环境下抵抗氧化和腐蚀。
抗腐蚀性:合金具有良好的耐腐蚀性能,在高温氧化和腐蚀环境下能够保持稳定。
六、成形性能
(一)锻造
钢锭锻造加热温度为1120℃±20℃,开锻温度大于980℃,终锻温度不低于900℃,一次加热的变形程度为40%。
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