GH3230镍合金概述
一、成分
GH3230是Ni - Cr基固溶强化型变形高温合金,主要合金元素包括镍(Ni)、铬(Cr),还含有适量的钼(Mo)、钨(W)、钴(Co)、铝(Al)、钛(Ti)、铁(Fe)、硼(B)、铜(Cu)、硅(Si)、锰(Mn)、镧(La)等元素。其中,铬含量在20.0%以上,镍为基体元素,其他元素的添加起到固溶强化、时效强化等不同作用,例如铬元素不仅能固溶于基体相中强化组织,另一方面能与碳结合形成M23C6型化合物,在一定程度上起到沉淀强化和晶界强化的作用;钴有益于镍基合金在高温范围内热强性的提高,而且对抗高温热腐蚀性有益;通过La元素的微合金化提高了合金的高温持久性能和高温抗氧化性能。
二、性能
耐高温性能
高温强度:在700℃ - 1050℃的使用温度范围能保持较高的强度,适用于航空发动机火焰筒等高温部件的制作。在航空航天发动机燃烧室工作温度可达1100℃以上的环境中,其用于燃烧室法兰等关键部位时,能满足对高温强度的要求。
热稳定性:合金的膨胀系数小,部件热应力小,这使得其在高温环境下能够保持稳定的物理和机械性能,保证在高温长时间使用过程中结构和性能的稳定,例如在氧化气氛下的长期使用温度可达到1150℃。
抗腐蚀性能
抗氧化能力:含有20%以上的Cr含量,在高温富氧环境下能形成致密的Cr2O3保护膜,具有优异的耐热腐蚀和抗氧化能力,有效抵御高温氧化、硫化、碳化等腐蚀性的攻击,可用于应对高温且存在腐蚀性介质的工作环境,如在石化工业中应对高温高压和腐蚀性介质的环境。
机械性能
可加工性:易于加工和焊接,方便进行各种成型加工操作,可制造出不同形状和规格的部件,满足不同工业领域的需求。
韧性:在高温环境下仍能保持较好的韧性,其良好的高温强度和高周疲劳性能,为飞行器等设备的长寿命、高可靠性提供了有力保障。
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