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N05500镍合金材料概述

简要描述:航空航天领域:是航空航天发动机、燃烧室和涡轮叶片等高温部件的理想材料,还用于制造引擎组件、涡轮叶片、喷气发动机和发动机附件等高强度和耐腐蚀的部件。

石化工业领域:可用于石油化工设备、高温炉管、石油气体蒸发器等高温环境下的耐腐蚀部件。

电力领域:用于电力锅炉、热交换器、锅炉管道等高温腐蚀环境下的零部件。

化学工业领域:用于化学反应器、蒸汽管道、蒸馏塔等高温、高压和强腐蚀性介质的设备和部件。

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  • 厂商性质:代理商
  • 更新时间:2024-11-12
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详情介绍


N05500镍合金材料概述

一、化学成分

N05500是一种高性能的镍铜合金材料,主要由镍(Ni)、铜(Cu)组成,还添加了铝(Al)和钛(Ti)等元素。这些元素的组合赋予了合金的性能。

二、机械性能

屈服强度:RP0.2MPA≥620。

拉伸强度:RMMPA≥900。

伸长率:≥17%。

三、物理特性

密度:8430 Kg/m³。

磁导率(20°C):1.005(典型值1.002)。

杨氏模量:179 kN/m²。

比电阻(20°C):0.62 μΩ - m。

平均热膨胀系数(20 - 100°C):13.4x10⁻⁶ m/m/degC。

导热系数(20°C):17.5 W/m.K。

居里温度:-90℃。

四、材料特性

强度方面:具有良好的强度和硬度,并且通过热处理可以进一步提高强度。

延展性方面:具有良好的延展性和可塑性,可冷热加工,易于制造成各种形状的产品。

抗蠕变性方面:具有良好的抗蠕变性,能在高温高应力环境下保持稳定的力学性能。

耐腐蚀性方面:具有优异的耐腐蚀性,特别是对海水、盐雾、硫化物等腐蚀性介质,还能在酸性和碱性环境中展现出出色的抗腐蚀性能,可抵抗酸性气体环境,在NACE MR1075中列出,在海水、氢氟酸、硫酸和碱等环境中耐腐蚀性能优异。

五、应用领域

过程工业:包括有机酸、苛性钠、干氯、氯化塑料的刮墨刀和刮刀等过程工业应用。

船舶工业:如螺旋桨、轴、紧固件、陀螺仪、弹簧等舶工业和造船应用。

石油天然气工业:泵轴、阀杆、钻铤、仪表等方面的应用。

传感器和电子元件:可用于制造传感器和电子元件。

换热器部件:用于换热器部件制造。

航空航天领域:是航空航天发动机、燃烧室和涡轮叶片等高温部件的理想材料,还用于制造引擎组件、涡轮叶片、喷气发动机和发动机附件等高强度和耐腐蚀的部件。

石化工业领域:可用于石油化工设备、高温炉管、石油气体蒸发器等高温环境下的耐腐蚀部件。

电力领域:用于电力锅炉、热交换器、锅炉管道等高温腐蚀环境下的零部件。

化学工业领域:用于化学反应器、蒸汽管道、蒸馏塔等高温、高压和强腐蚀性介质的设备和部件。

海洋工程:由于对海水的耐蚀性能,常用于制造海洋工业中的阀门、泵以及其他与海水接触的零部件。

汽车制造、化学加工等领域:在这些领域的特殊应用中发挥作用,如海底工作器械等方面的应用。

六、加工工艺

热加工:具有一定的热塑性,可通过热挤压、热轧和热锻等热加工工艺进行成形。在高温下进行热加工时,需要控制适当的温度和加工速率,以确保合金的成形性能和力学性能。

冷加工:可通过冷挤压、冷拉伸和冷冲压等冷加工工艺进行加工。冷加工过程中需要注意合金的硬化现象,选择合适的加工参数和工具,以确保合金的加工性能和成形质量。

焊接:可采用常见的焊接工艺,如氩弧焊(TIG)、气体保护焊(MIG)、电弧焊等。在进行焊接前,需要确保焊接区域的清洁,并选择合适的焊接材料和焊接参数,以控制合金的热影响区和避免焊接缺陷。

切削加工:可以采用铣削、车削和钻削等切削加工工艺。在切削过程中,需要选择合适的切削工具、切削参数和冷却液,以控制切削热和避免合金表面氧化。

热处理:

固溶处理:合金在温度范围800°C至950°C进行固溶处理,并保持一段时间,以实现固溶相的均匀化。该处理可以提高合金的韧性和延伸性,并且可以消除过度冷作造成的应力和晶界异常。

冷却处理:在固溶处理后,合金需要进行快速冷却以保持固溶相。这可以通过快速冷却至水或其他冷却介质中来实现。

时效处理:经过固溶处理和冷却处理后,合金通常需要进行时效处理。时效处理可以在温度范围为480°C至600°C进行,时间从2小时至16小时不等。




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