1.3207高速钢机械性能

1.3207高速钢是一种具有特殊性能的钢材，主要用于制造各种刀具、钻头、铣刀、刨刀等切削工具，也可制作各种高负荷、耐磨损的机械零件，如轴承、齿轮、半轴等。这种钢材的化学成分中含有大量的钨、钼、钴和铬等元素，这些元素的加入使得该钢材的硬度和韧性均得到了极大的提高，同时还具有很好的耐磨性和耐腐蚀性能。

1.3207高速钢特性

1.3207高速钢具有非常高的耐磨性和回火性，在高切削速度下具有高强度。它具有很好的机加工性能，热处理过程中的尺寸稳定性好，且有高硬度、高韧性以及高温回火特性，特别适合PVD涂层处理。此外，它还有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，一般用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

1.3207高速钢应用

1.3207高速钢的设计用于对难加工钢、奥氏体不锈钢和具有高机械性能的材料进行粗加工和精加工的刀具。它适用于高性能铣刀、刨刀、车刀、自动机器用异形刀和去皮机的牌号。在模具制造中，如果企业追求高耐磨性的模具，那么就必然会损失一些模具材料的韧性，反之亦然。然而，在许多情况下模具要具备高耐磨性的同时一样兼具较的高韧性。

1.3207高速钢机械性能

1.3207高速钢的机械性能包括其在不同状态下的硬度。例如，软化退火状态下的硬度为241-302HB，条件+A+C状态下的硬度为352HB。500℃时的硬度为66HRC，550℃时的硬度为67HRC，600℃时的硬度为65.5HRC，700℃时的硬度为54.5HRC。此外，它还具有良好的红硬性及锋口保持能力。