C92900锡青铜棒材

C92900锡青铜

化学成分：

铜 Cu: 82.0～86.0

锡 Sn: 9.3～11.0

铅 Pb：2.0-3.0

锌 Zn：0.25

铁 Fe：0.15

锑 Sb：≤0.10

镍+钴 Ni+Co:≤2.8-4.0

硫 S：≤0.05

磷 P：≤ 0.50

铝 Al: 0.005～

锰 Mn：～

硅 Si：0.005

砷 As：

镁 Mg：

锡青铜：应用较广的锡青铜，特点是可切削性好，有良好的力学性能，能承受冷.热压力加工，易焊接，钎焊好，对腐蚀有良好的稳定性，但有腐蚀破裂倾向，主要用于空调阀门、五金机械等。

焊接铝青铜的过程中，主要的难点在于铝的氧化，因为它会形成致密而难熔的Al2O3薄膜，覆盖在熔滴和熔池表面，容易在焊缝产生夹渣、气孔和未熔合等缺陷。因此，防止铝的氧化成为焊接铝青铜成败的关键。

要注意的是，w(Al)小于7%的单相铝青铜具有热脆性，在热影响区很容易产生裂纹，因此，比较难焊。而w(A1)大于等于7%的单相或双相合金，采取一些防裂措施后是可以进行焊接的。

一般来说，不推荐采用气焊，因为它很难全去除铝的氧化物，而这对焊接质量有害。如果必须采用气焊，则需要对焊丝和焊接坡口进行清理，以及采用含氯化盐和氟化盐的熔剂，并且严格使用中性焰等措施。

当使用焊条电弧焊来进行铝青铜锻件或铸件的焊补时，建议使用ECuAl-c（即T237）焊条，除薄件（≤3mm）外，还需要采用70°～90°的V形坡口。对于w（Al）小于10%的合金，预热和层间温度一般不应超过150℃，而焊接铝含量为10%～13%的铝青铜，在焊接较厚的工件时，推荐使用预热和层间温度约为260℃，并且焊接后需要快速冷却。在施焊时，采用直流反接、短弧和窄焊道的方法，多层焊时要确保层间渣。