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GH4049镍合金耐腐蚀性能

简要描述:镍基合金是一种成本及附加价值较高的合金材料,在发电、能源、石化、油气及航天等产业中扮演着*角色,因此被视为衡量一个国家工业*程度的重要指标之一。高性能镍基合金需要具有优良的高温强度和耐潜变性,并且除了具有重材料的耐热、耐蚀性外,还用于制造航天和涡轮发动机等零部件。然而,我国的镍合金产品在生产工艺和产品精度等方面还存在劣势,其供给量仍然无法满足需求,因此需要进口。近年来,随着全球航天和能源

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  • 厂商性质:代理商
  • 更新时间:2024-03-27
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详情介绍

GH4049高温合金概述:

GH4049高温合金是一种镍基变形高温合金。GH4049高温合金在1000℃以下具有良好的抗氧化性能,950℃以下具有较高的高温强度,适合制作在900℃以下工作的航空发动机涡轮叶片和其他高温承力件。典型应用:发动机涡轮叶片、高温结构件。

GH4049高温合金概述:

 

GH4049合金是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用在950摄氏度以下。该合金在1000摄氏度以下具有良好的抗氧化性能,950摄氏度以下有较高的高温强度。

 

GH4049高温合金应用和特性:

GH4049高温合金适合制作工作温度在850-950摄氏度的燃气涡轮工作叶片。该合金与同类用途的镍基合金相比,合金的热加工塑性较差,可经过电渣重熔或真空电弧重熔后,可以改善其加工塑性。

 

GH4049高温合金化学成分:

C(%):≤0.10

Cr(%):9.50~11.0

Mo(%):4.50~5.50

Ni(%):余量

W(%):5.00~6.00

Al(%):3.70~4.40

Nb(%):—

Ti(%):1.40~1.90

Fe(%):≤1.5

Si(%):≤0.50

MN(%):≤0.50

P(%):0.010

S(%):0.010

其他(%):B≤0.015,Ce≤0.02,V0.20~0.50

 

1、固溶强化型

固溶强化型是指向铁、镍或钴基高温合金中添加合金元素来强化合金。添加合金元素后,合金中形成单相奥氏体组织,溶质原子会使固溶体基体点阵发生畸变,从而增加了固溶体中的滑移阻力,从而达到了强化的效果。此外,有些溶质原子可以降低合金系的层错能,提高位错分解的倾向,导致交滑移难于进行,从而也能强化合金,达到高温合金强化的目的。

2、时效沉淀强化

时效沉淀强化是指在合金工件经过固溶处理,并进行冷塑性变形后,在较高温度或室温下进行保持,以达到其性能的一种热处理工艺。例如:GH4169合金在最高温度650℃下,其最高屈服强度达到了1,000 MPa,制作叶片的合金温度甚至可达到950℃。

3、材料成型方式

根据材料成型方式的不同,高温合金可以分为铸造高温合金(包括普通铸造合金、单晶合金和定向合金等)、变形高温合金和粉末冶金高温合金(包括普通粉末冶金和氧化物弥散强化高温合金)。





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