
GH4049高温合金概述:
GH4049高温合金是一种镍基变形高温合金。GH4049高温合金在1000℃以下具有良好的抗氧化性能,950℃以下具有较高的高温强度,适合制作在900℃以下工作的航空发动机涡轮叶片和其他高温承力件。典型应用:发动机涡轮叶片、高温结构件。
GH4049高温合金概述:
GH4049合金是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用在950摄氏度以下。该合金在1000摄氏度以下具有良好的抗氧化性能,950摄氏度以下有较高的高温强度。
GH4049高温合金应用和特性:
GH4049高温合金适合制作工作温度在850-950摄氏度的燃气涡轮工作叶片。该合金与同类用途的镍基合金相比,合金的热加工塑性较差,可经过电渣重熔或真空电弧重熔后,可以改善其加工塑性。
GH4049高温合金化学成分:
C(%):≤0.10
Cr(%):9.50~11.0
Mo(%):4.50~5.50
Ni(%):余量
W(%):5.00~6.00
Al(%):3.70~4.40
Nb(%):—
Ti(%):1.40~1.90
Fe(%):≤1.5
Si(%):≤0.50
MN(%):≤0.50
P(%):0.010
S(%):0.010
其他(%):B≤0.015,Ce≤0.02,V0.20~0.50
1、固溶强化型
固溶强化型是指向铁、镍或钴基高温合金中添加合金元素来强化合金。添加合金元素后,合金中形成单相奥氏体组织,溶质原子会使固溶体基体点阵发生畸变,从而增加了固溶体中的滑移阻力,从而达到了强化的效果。此外,有些溶质原子可以降低合金系的层错能,提高位错分解的倾向,导致交滑移难于进行,从而也能强化合金,达到高温合金强化的目的。
2、时效沉淀强化
时效沉淀强化是指在合金工件经过固溶处理,并进行冷塑性变形后,在较高温度或室温下进行保持,以达到其性能的一种热处理工艺。例如:GH4169合金在最高温度650℃下,其最高屈服强度达到了1,000 MPa,制作叶片的合金温度甚至可达到950℃。
3、材料成型方式
根据材料成型方式的不同,高温合金可以分为铸造高温合金(包括普通铸造合金、单晶合金和定向合金等)、变形高温合金和粉末冶金高温合金(包括普通粉末冶金和氧化物弥散强化高温合金)。
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