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NS3306镍合金化学成分特性用途

简要描述:热处理是一种重要的金属强化方式。其中,固溶强化通过形成固溶体,提升金属的强度和硬度。在适当的溶质含量下,可以显著提高材料的强度和硬度,而不会明显降低其塑性和韧性。同时,时效强化分为人工时效和自然时效。自然时效在室温下放置使合金产生强化;人工时效则是在低温加热过程中实现强化。两者都以固溶强化为前提,旨在提高合金强度。沉淀强化则是在时效强化的前提下,通过加入钴、钨、钼等元素,使合金获得很高的屈服强度。

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  • 厂商性质:代理商
  • 更新时间:2024-03-27
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详情介绍

NS3306是一种高强度、耐腐蚀的镍基合金材料,以下是其成分:

镍(Ni):约占57.5%

铬(Cr):约占21%

钼(Mo):约占9%

铁(Fe):约占4.5%

钴(Co):约占3%

铜(Cu):约占1.5%

钛(Ti):约占0.5%

锰(Mn):约占0.5%

硅(Si):约占0.3%

碳(C):约占0.05%

磷(P):约占0.015%

硫(S):约占0.01%

NS3306镍基合金材料具有优异的高温性能、耐腐蚀性能和机械性能,被广泛应用于石油化工、航空航天、核工程、海洋工程等领域。其成分中含有大量的镍、铬、钼等元素,使其具有优异的抗腐蚀性能和高温性能。NS3306是一种高强度、耐腐蚀的镍基合金材料,以下是其一些物理性能参数:

1、密度:约为8.1 g/cm³;

2、熔点:约为1320℃;

3、热膨胀系数:在20-100℃范围内为13.5×10^-6/K;

4、热导率:在20℃时为12.6 W/(m·K);

5、比热容:在20℃时为445 J/(kg·K);

6、弹性模量:约为220 GPa;

7、硬度:约为HB 240-310。

NS3306镍基合金材料具有优异的高温性能、耐腐蚀性能和机械性能,被广泛应用于石油化工、航空航天、核工程、海洋工程等领域。其物理性能参数也是其优秀性能的重要表现之一。

NS3306是一种高强度、耐腐蚀的镍基合金材料,以下是其成分:

NS3306强化型镍基耐腐蚀合金具有佳的耐腐蚀性能,主要表现在以下几个方面:

1、抗晶间腐蚀:在高温和高应力环境下,部分金属材料容易因为晶间腐蚀而失效。NS3306强化型合金采用*加工技术和合金设计,能够有效抵御晶间腐蚀的产生。

2、抗氯化物应力腐蚀开裂:在含氯介质中,金属材料容易发生应力腐蚀开裂。NS3306强化型合金采用高纯度的原材料和*热处理工艺,能够大幅提高其抗氯化物应力腐蚀开裂的能力。

3、抗硫化物应力腐蚀开裂:在含硫介质中,金属材料容易发生应力腐蚀开裂。NS3306强化型合金采用高纯度的原材料和*合金设计,能够有效提高其抗硫化物应力腐蚀开裂的能力。

4、抗氧化性:NS3306强化型合金具有优异的抗氧化性能,能够在高温、高氧化环境下保持稳定的性能,不易产生氧化皮、剥落等现象。

综合以上几个方面的优点,NS3306强化型耐腐蚀合金具有佳的耐腐蚀性能,广泛应用于石油化工、航空航天、核工程、海洋工程等领域。




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