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NS312镍合金化学成分特性用途

简要描述:加工和热处理方面,它被认为是机械加工领域中较难加工的材料之一。预热时必须清洁工件表面,保持其干净整洁。如加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点的金属,则会使合金变得脆弱易碎。杂质可能来源于施加标记的油漆、粉笔、水或燃料等。使用的燃料硫含量应低,液化气和天然气的杂质含量应低于0.1%,城市煤气的硫含量应低于0.25g/m³,而石油气的硫含量应低于0.5%为理想情况。
为了保证加热质量和材料性能,电炉应

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  • 更新时间:2024-03-27
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详情介绍

NS312合金是一种镍基高温合金,其含镍量在一半以上,适用于1,000℃以上的高温工作条件。该合金采用固溶、时效的加工过程,可以使其抗蠕变性能和抗压抗屈服强度大幅提升。相比于铁基和钴基高温合金,镍基高温合金的使用范围更广,其在高温环境中的应用远远超过其他两种类型的高温合金。同时,镍基高温合金也是我国产量最大、使用量最大的一种高温合金。由于其优异的高温性能和广泛的应用领域,NS312合金在航空、航天、核工业、化工、石油等领域中得到了广泛的应用。

NS312合金的性能、成分和密度如下:

性能:

良好的耐高温性能,适用于1,000℃以上的高温环境。

良好的耐腐蚀性能,可在强酸、强碱、盐等腐蚀介质中使用。

高强度和硬度,同时具有良好的可加工性和可焊性。

抗热裂性好,在高温下不易出现热裂缝和变形等问题。

成分:

镍(Ni):50-60%

铬(Cr):20-25%

铁(Fe):10-15%

钼(Mo):2-3%

锰(Mn):1-2%

硅(Si):0.5-2%

碳©:0.08%最大

磷§:0.04%最大

硫(S):0.03%最大

密度:8.4 g/cm³

总的来说,NS312合金是一种优异的高温合金,具有良好的高温性能和耐腐蚀性能,适用于多种高温环境下的应用。

NS312的固溶强化型指的是通过添加合金元素到铁、镍或钴基高温合金中,形成单相奥氏体组织,从而强化合金的性能。在这个过程中,溶质原子会使基体点阵发生畸变,增加滑移阻力,从而提高合金的强度和硬度。此外,一些溶质原子还会降低合金系的层错能,提高位错分解的倾向,导致交滑移难以进行,从而实现合金的强化。这种固溶强化的方式是高温合金中常用的一种强化方式之一,能够有效提高高温合金的耐高温性能和耐腐蚀性能。





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