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GH 2132合金钢板的执行标准

简要描述:镍基合金固溶处理是一种通过加热和冷却来改善合金组织和性能的热处理工艺。这种处理方法广泛应用于航空航天、化工、能源等领域的高温应用中,以提高材料的高温强度、耐腐蚀性、疲劳寿命和韧性等方面的性能。
固溶处理的过程中,首先需要将合金加热到一定的温度,以使合金中的各种固溶元素溶解在基体中,形成均匀的固溶体。接着,将合金迅速冷却至室温以下,以防止固溶体重新分离出来。这个过程称为淬火。通过固溶处理,可以改善镍

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  • 更新时间:2024-03-27
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详情介绍

以下是有关 GH2132 铁基变形高温合金的信息:

GH2132是一种Fe-25Ni-15Cr基高温合金,其中还加入了钼、钛、铝、钒以及微量硼等强化元素。该合金在650℃以下具有高的屈服强度、持久强度和蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和焊接性能。适合用于制造650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如涡**、压力机盘、转子叶片和紧固件等。此外,该合金可以生产各种形状的变形产品,如盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。

优质GH2132合金是在GH2132合金的基础上发展而来,其纯度更高,气体含量更低,低熔点元素含量更少,并且采用了调整热处理制度的方法来提高合金的热强性和长期使用性能。

GH2132材料的牌号包括GH2132/GH132(中国牌号)、Incoloy A-286/UNSS66286(美国牌号)等。相近的牌号还包括ZbNCT25(法国)、P.Q.A286(美国)等。

GH2132材料的技术标准需要根据具体应用场景进行制定,以确保所制造的产品符合使用要求。

1.4 GH2132 化学成分  GH2132合金化学成分见表1-1,优质GH2132合金化学成分见表1-2。

表1-1 %

CCrNiMoTiFeVBMnAlSiPS

不大于

≤0.0813.5~16.024.0~27.01.00~1.501.75~2.300.10~0.500.001~0.0101.00~2.000.041.000.0300.020   注:1 冷拉棒、圆饼和环坯标准规定ω(Ti)1.80%~2.35%。

    2 热轧和冷轧板标准规定,ω(B)0.003%~0.010%,ω(Mn)≤2.00%,ω(P)≤0.020%,ω(S)≤0.015%。

    3 冷拉焊丝标准规定,ω(Al)≤0.35%,ω(Ti)1.75%~2.35%,ω(Si)0.40%~1.00%,ω(P)≤0.020%,ω(S)≤0.015%。

    4 冷镦用丝材标准规定,ω(Ti)1.75%~2.35%,ω(Si)0.40%~1.00%,ω(P)≤0.025%,ω(S)≤0.020%。

    5 热轧和锻制棒材标准规定ω(Cu)≤0.25%。

镍基合金固溶处理是一种通过加热和冷却来改善合金组织和性能的热处理工艺。这种处理方法广泛应用于航空航天、化工、能源等领域的高温应用中,以提高材料的高温强度、耐腐蚀性、疲劳寿命和韧性等方面的性能。

固溶处理的过程中,首先需要将合金加热到一定的温度,以使合金中的各种固溶元素溶解在基体中,形成均匀的固溶体。接着,将合金迅速冷却至室温以下,以防止固溶体重新分离出来。这个过程称为淬火。通过固溶处理,可以改善镍基合金的强度、塑性和韧性,并且可以使其具有更好的抗腐蚀性能。

在实际生产中,固溶处理的温度和时间对于合金的性能有着重要的影响。温度过高或时间过长会导致固溶元素析出,从而降低合金的性能。因此,在固溶处理过程中需要根据合金的组成和要求选择合适的温度和时间,以获得佳的性能。

总之,镍基合金固溶处理是一种重要的热处理工艺,可以改善合金的组织和性能,提高其高温强度、耐腐蚀性、疲劳寿命和韧性等方面的性能。在实际应用中,需要根据具体情况选择合适的固溶处理温度和时间,以获得佳的处理效果。




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