GH113是一种含钨的镍铬钼合金,其硅、碳的含量极低。
GH113的特点是:
●在氧化和还原状态下,对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。
●出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。
GH113化学成分:
镍Ni 铬Cr 铁Fe 碳C 锰Mn 硅Si 钼Mo 钨W 钴Co 钒V 磷P 硫S
小值 余量 15.0 4.0 15.0 3.0 0.1
大值 16.5 7.0 0.01 1.0 0.08 17.0 4.5 2.5 0.3 0.015 0.01
GH113物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3 熔化温度范围:1325~1370℃
GH113耐腐蚀性:
较高的钼、铬含量使GH113合金能够抵抗各种化学介质的侵蚀,包括还原性介质,如磷酸、、、、有机或无机的含氯介质。由于镍含量较高,GH113能有效的抵抗由于氯导致的应力腐蚀开裂,甚至是热的氯化物溶液。
GH113热处理:
1.GH113的固溶处理温度范围是1100℃~1160℃。
2.冷却方式为水淬,厚度小于1.5mm 的材料也可采用快速空冷。若采用空冷,则应在2 分钟内从1000℃冷却至600℃。
3.在热处理过程中,必须保持工件清洁。
GH113的应用领域:
在化工和石化领域得到了广泛的应用,如应用在接触含氯化物有机物的元件和催化系统中。这种材料尤其适合在高温、混有杂质的和有机酸(如和)、海水腐蚀环境中使用。
其它应用领域:
●纸浆和造纸工业,如煮解和漂白容器
●FGD系统中的洗涤塔、再加热器、湿汽风扇等
●在酸性气体环境中作业的设备和元件
●和酸性产品的反应器
●冷凝器
●亚甲二苯异酸盐(MDI)
●不纯磷酸的生产和加工
此外,在进行固溶处理和时效处理时,还需要选择合适的降温速率,以避免合金产生不良的晶界沉淀和析出。回火处理的温度和时间也需要根据合金的成分和工作环境的要求进行合理的选择,以充分发挥合金的性能优势。
除了上述的基本热处理方法外,还可以采用压缩变形、表面处理、再结晶和重结晶等方法,来进一步优化镍基合金的性能。这些方法可以提高合金的综合力学性能、耐磨性能和抗腐蚀性能等,为不同领域的应用提供更好的选择。
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