GH1140镍合金标准

简要描述：铸造高温合金叶轮：发动机中,高温合金叶轮位于燃烧室和导向器之后,叶片必须工作于高温腐蚀性燃气环境中,承受高温腐蚀性气体的直接冲击和因此带来的ji高的热应力和机械应力,容易发生蠕变断裂。此外,叶轮工作时,转数ji高,导致lunpan部位遭受巨大的机械应力,lunpan容易开裂。早期,叶轮的制造方法是将锻造盘和铸造叶片通过机械加工然后装配在一起。这种制造方法周期长,成本高,装配精度不易保证。

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厂商性质：代理商
更新时间：2024-03-26
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GH1140是固溶强化型铁镍基高温合金
合金除含大量铬外，并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。

GH1140供货规格：
圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应

化学成分：

合金

其他

GH1140

0.06～0.12

≤0.7

≤0.8

≤0.025

≤0.015

20～23

35～40

2～2.5

0.7～1.2

0.2～0.6

余量

W 1.4～1.8
Ce≤0.05

物理性能：

密度	8.1g/cm3
室温电阻率	ρ=1.07×10-6Ω·m
磁性能	无

力学性能

规格	室温			800℃
规格	σb/MPa	δБ /%	W/ %	σb/MPa	δБ/%	W/ %
棒材	620	40	45	245	40	50
热轧板	635	40	50	245	40	50
冷轧板	635	40	-	225	40	-
管材	590	35	-	-	-	-

yang化剥落
该合金制造的火焰筒在高于900℃长期工作时，可能产生yang化剥落；yang化剥落的速度为0.016mm/100h。火焰筒中间段，长期工作后的yang化剥落深度分别为：200h/0.032mm；800h/0.127mm。

GH1140空气介质中yang化速率

θ/℃	yang化速率/(g/m2·h)
700	0.014
800	0.028
900	0.139
1000	0.270
1100	0.523

工艺性能与要求：
焊接性能
合金具有良好的焊接工艺性能，可以用手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、钨极脉冲氩弧焊和点焊、缝焊、钎焊等方法进行联接。
零件热处理工艺
1. 固溶处理是合金制半成品和零部件、组合件的热处理方式。
2. 零件的终热处理温度，根据零件的工作条件选择；该合金制造火焰筒零件时，其固溶温度为1080℃±10℃；加力燃烧室零件的固溶温度为1150℃±10℃。中间热处理温度为1050℃±10℃，消除焊接应力的固溶温度为940℃或更高些。
3. 热处理后可根据零件形状进行空冷或水冷。
4. 板材零件在固溶处理时的保温时间可根据厚度选择5～20min。
表面处理工艺
热处理后零件表面的yang化皮，采用吹砂或suan洗方法消除。用suan洗法清除yang化皮时，采用***－硝suan--水溶液的单一suan洗工艺，也可采用qingyang化钠－硝suan钠和－lv化钠－水溶液的复合碱suan洗工艺。

GH1140应用范围应用领域有：
航空发动机部件
燃气轮机燃烧室的结构件
涡轮发动机燃烧室零部件
加力燃烧室零部件

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