GH93镍基变形高温合金
GB型号:GH93
USA型号:Nimonic93
法国型号:NCK2OTA
GH93概述
GH93是含有较高的钴和铬的沉淀硬化镍基合金,具有较高的强度和较好的组织稳定性,在815℃以下使用,综合性能良好。用于航空发动机的涡轮叶片,小型发动机涡lunpan和紧固件。该合金热加工塑性良好,可以供应板材、棒材和锻件。
1.1 GH93材料型号 GH93。
1.2 GH93相近型号 Nimonic93(英国),NCK2OTA(法国)。
1.3 GH93材料的技术标准
1.4 GH93化学成分 见表1-1。
表1-1 %
C | Cr | Ni | Co | Al | Ti | Fe | B | Mn | Si | P | S | Cu | Pb |
≤0.13 | 18.0~21.0 | 余量 | 15.0~21.0 | 1.0~2.0 | 2.0~3.0 | ≤1.00 | ≤0.02 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.20 | ≤0.0025 |
注:B按计算量加入,允许加入微量的Ce、Zr、Mg元素。
1.5 GH93热处理制度 1050~1080℃,8h,空冷+710℃±10℃,16h,空冷。
1.6 GH93品种规格与供应状态 可以供应d20~22mm热轧棒材,δ0.4~4mm板材,d120mm以下锻材和锻件,板材为固溶状态交货,其它品种均为锻态和轧制状态交货。
1.7 GH93熔炼与铸造工艺 真空感应熔炼+真空电弧或电渣重熔工艺。
1.8 GH93应用概况与特殊要求 该合金制造的航空发动机零部件,在英国及法国有所采用,国内用其制造自由涡轮、垫片、垫圈、锁片等。
二、GH93物理及化学性能
2.1 GH93热性能
2.1.1 GH93熔化温度范围 1360~1390℃。
2.1.2 GH93热导率 见表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m·℃)) | 11.47 | 12.77 | 14.44 | 15.99 | 17.54 | 18.97 | 20.64 | 22.32 | 23.99 | 25.83 | 27.88 |
2.1.3 GH93比热容 见表2-2。
表2-2[1]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
c/(J/(kg.℃)) | 446 | 467 | 494 | 520 | 547 | 572 | 600 | 626 | 652 | 679 | 706 |
2.1.4 GH93线膨胀系数 见表2-3。
表2-3[2]
θ/℃ | 16~100 | 16~200 | 16~300 | 16~400 | 16~500 | 16~600 | 16~700 |
α/10-6℃-1 | 11.91 | 12.97 | 13.52 | 14.10 | 14.49 | 14.99 | 15.61 |
2.2 GH93密度 ρ=8.19g/cm3。
2.3 GH93电性能
2.4 GH93磁性能 合金无磁性。
2.5 GH93化学性能
2.5.1 GH93抗yang化性能 在空气介质中试验100h后的yang化速率见表2-4。
2.5.2 GH93耐腐蚀性能 合金具有良好的耐热腐蚀能力。
表2-4[2]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 |
yang化速率/(g/(m2·h)) | 0.0398 | 0.0236 | 0.1435 |
注:试验方法按YB48-1964。
英科耐尔合金,钴基合金的耐热能力与固溶强化元素和碳化物形成元素含量多少有关,主要合金元素有铬,钨,钼,钴,铝,钛,硼,锆等,其中铬起抗yang化和抗腐蚀作用,其他元素起强化作用,在℃高温下有较高的强度和抗yang化。抗燃气腐蚀能力,是高温合金中应用广,高温强度高的一类合金,用于制造航空发动机叶片和发动机,he fan ying堆,能源转换设备上的高温零部件镍基精密合金,包括镍基软磁合金,镍基精密电阻合金和镍基电热合金等,常用的软磁合金是含镍80%左右的玻莫合金。其大磁导率和起始磁导率高,矫顽力低,是电子工业中重要的铁芯材料,镍基精密电阻合金的主要合金元素是铬,铝,铜,这种合金具有较高的电阻率,较低的电阻率温度系数和良好的耐蚀性,用于制作电阻器,镍基电热合金是含铬20%的镍合金。
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