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GH5605镍合金

简要描述:镍基高温合金成分和性能镍基高温合金中应用广泛。主要原因在于,一是镍基合金中可以溶解较多合金元素,且能保持较好的组织稳定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作为强化相,使合金得到有效的强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度;三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗yang化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素,其中Cr主要起抗yang化和

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  • 厂商性质:代理商
  • 更新时间:2024-03-26
  • 访  问  量:262
详情介绍

GH5605性能及介绍
GH5605是CO-Cr-Ni基固溶强化型变形高温合金,使用温度在1000摄氏度以下。合金加入Cr和W进行固溶强化。合金在815摄氏度以下有中等的持久和蠕变强度。
二、GH5605应用和特性:
GH5605合金用于制造航空发动机导向叶片、涡轮外环、涡流器等高温零部件。
三、GH5605相近型号:

高温新名称

高温旧名称

耐蚀新名称

耐蚀旧名称

国标型号

GH5605

GH605

L605

HS25


日本JIS

美标ASTM

 标UNS、SAE

德标DIN

欧洲EN



30605



四、GH5605化学成分:

C

Si

Mn

P

liu S

Cr

0.05-0.15

≤0.4

1.0-2.0

≤0.04

≤0.03

19-21

Ni

Co

N

Cu

Fe

Nb

9-11

~

~

≤3.0

~

B

Ti:

Al

V

W

Ce

~

~

~

~

~

~

五、GH5605材质规格:
热扎棒10~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件,库存个别型号不定尺。
六、GH5605物理性能:

密度g/cm³

磁性

热导率/w/(m.k)
20~100℃

电阻率
℃)/(Ω.mm2/m)
20~900℃

比热容
℃)/kg/(kg.k)℃
100~900℃

线胀系数
/(10-6/k)
20~900℃

9.13

0.377

~


16.3

温度0/℃

25

200

425

540

650

弹性模量 E/GPa

231

217

199

196

181

七、GH5605力学性能:

品种

热处理

温度0/°C

拉伸强度Σb\MPa

延伸率A/%

断面收缩Z/%≥

热扎棒

固溶处理


860

35






冷扎板

退火


890

35






七、GH5605加工处理和焊接性能:
GH5605合金可才用熔焊、钎焊和电阻焊。熔焊时采用手工或自动的惰性气体保护电弧焊,采用较小的能量输入,以钨极或HGH5605焊丝作电极。不推荐采用埋弧焊,以免引起大晶粒和脆化。焊接应在固溶态下进行,焊后应快速冷却。随后进行退火处理。

镍基高温合金成分和性能镍基高温合金中应用广泛。主要原因在于,一是镍基合金中可以溶解较多合金元素,且能保持较好的组织稳定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作为强化相,使合金得到有效的强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度;三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗yang化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素,其中Cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用,其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为:固溶强化元素,如钨、钼、钴、铬和钒等;沉淀强化元素,如铝、钛、铌和钽;晶界强化元素,如硼、锆、镁和稀土元素等。镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。 




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