GH5605镍合金

GH5605性能及介绍
GH5605是CO-Cr-Ni基固溶强化型变形高温合金，使用温度在1000摄氏度以下。合金加入Cr和W进行固溶强化。合金在815摄氏度以下有中等的持久和蠕变强度。
二、GH5605应用和特性：
GH5605合金用于制造航空发动机导向叶片、涡轮外环、涡流器等高温零部件。
三、GH5605相近型号：

四、GH5605化学成分：

五、GH5605材质规格：
热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别型号不定尺。
六、GH5605物理性能：

七、GH5605力学性能:

七、GH5605加工处理和焊接性能:
GH5605合金可才用熔焊、钎焊和电阻焊。熔焊时采用手工或自动的惰性气体保护电弧焊，采用较小的能量输入，以钨极或HGH5605焊丝作电极。不推荐采用埋弧焊，以免引起大晶粒和脆化。焊接应在固溶态下进行，焊后应快速冷却。随后进行退火处理。

镍基高温合金成分和性能镍基高温合金中应用广泛。主要原因在于，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗yang化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。