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GH4738镍合金

简要描述:例如,淬火时,若在加热时生产过热,不但会使此工件脆性过大,而且在冷却时容易引起变形和开裂,使耐用度降低。因此在制造冲压模具时,必须合理的掌握热处理工艺。⑼钛的熔点比碳素钢和不锈钢高,熔点为1650℃~1704℃退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火",其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。
3.淬火将圆钢加热到淬火温度,保温一段时间,然后在水、盐水或油(个别材料在空气中)中急速

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  • 厂商性质:代理商
  • 更新时间:2024-03-26
  • 访  问  量:247
详情介绍

GH4738性能及介绍
GH4738是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度小于815摄氏度。合金加入铬、钼和钴元素进行固溶强化,加入铝、钛元素形成沉淀强化相,加入硼、锆元素净化和强化晶界。合金有良好的高温强度。合金具有较高的耐热腐蚀性能和抗 yang 化性能,加工塑性良好和组织性能稳定。
二、GH4738应用和特性:
GH4738应用于航空、航天、石油、化工及发电等设备旋转部件等领域,如气压机叶片、涡轮,盘和大型螺栓等。合金在650-815摄氏度内的缺口持久表明,该合金无缺口敏感性。合金在时效后无新相析出,组织稳定。
三、GH4738相近型号:

高温新名称

高温旧名称

耐蚀新名称

耐蚀旧名称

国标型号

GH4738

GH500




日本JIS

美标ASTM

 标UNS、SAE

德标DIN

欧洲EN






四、GH4738化学成分:

C

Si

Mn

P

liu S

Cr

0.03-0.1

≤0.15

≤0.1

≤0.015

≤0.015

18-21

Ni

Mo

Co

Cu

Fe

Nb

3.5-5

12-15

≤0.1

≤2

-

B

Ti

Al

Zr

W

Ce

0.003-0.01

2.75-3.25

1.2-1.6

0.02-0.08

-

-

五、GH4738材质规格:
热扎棒10~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件,库存个别型号不定尺。
六、GH4738物理性能:

密度g/cm³

磁性

热导率/w/(m.k)
20-690℃

电阻率
℃)/(Ω.mm2/m)
100℃

比热容
℃)/kg/(kg.k)℃
360-855℃

线胀系数
/(10-6/k)
20-700℃

8.22



0.515-0.665

15.05

温度0/℃

20

600

700



弹性模量E/GPa

215

166

137



七、GH4738力学性能:

品种

热处理

温度0/°C

拉伸强度Σb\MPa

延伸率A/%

断面收缩Z/%≥

热轧棒

供应状态

20

1035

25

-

七、GH4738加工处理和焊接性能:
合金焊接较为困难,可采用氩弧焊焊接。一般在固溶状态下焊接并采用同种合金作为焊丝。热处理后的焊缝高温强度比母材热处理后的强度稍低,因此焊缝不应处于高应力部位。焊后的部件需再此进行固溶处理。

 

例如,淬火时,若在加热时生产过热,不但会使此工件脆性过大,而且在冷却时容易引起变形和开裂,使耐用度降低。因此在制造冲压模具时,必须合理的掌握热处理工艺。⑼钛的熔点比碳素钢和不锈钢高,熔点为1650℃~1704℃退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火",其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。

3.淬火将圆钢加热到淬火温度,保温一段时间,然后在水、盐水或油(个别材料在空气中)中急速冷却。1、碳(c):钢中含碳量增加,镍基合金,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量0.23%超过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%。




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