GH4199镍合金

GH4199性能及介绍
GH4199是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度950摄氏度以下。合金加入钨、钼和铬元素进行固溶强化，加入铝、钛元素形成时效强化相，加入硼、镁元素净化和强化晶界。合金有强度较高，良好的抗 yang 化性能良好和焊接性能。合金是沉淀硬化型板材中使用温度高的一种。
二、GH4199应用和特性：
GH4199适合用于950摄氏度以下工作加力燃烧室隔热屏、可调喷口隔热屏、套筒等焊接承力组件和机载设备零件等。合金化程度高、变形抗力大导致合金的冷热加工塑性较差，应在加工中控制锻扎次数的冷变形量，避免出现加工裂纹。
三、GH4199相近型号：

四、GH4199化学成分：

五、GH4199材质规格：
热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别型号不定尺。
六、GH4199物理性能：

七、GH4199力学性能:

七、GH4199加工处理和焊接性能:
合金可采用氩弧焊、点焊、滚焊和电弧焊。合金采用氩弧焊效果很好，焊接时采用基体材料作为焊丝，焊后不要求热处理。切削加工选用Y130硬质合金刀，采用冷却性能较强、浸润性较高的切削液，可进行满意的切削性能。

生产工艺：冶炼方面：为了获得更纯净化的钢水，减低气体含量与有害元素含量；同时由于部分合金中有易yang化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶炼难以控制；更是为了获得更好的热塑性，镍基耐热合金，通常采用真空感应炉熔炼，甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。变形方面：采用锻造、轧制工艺，对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺。变形的目的是为了破碎铸造组织，优化微观组织结构。铸造方面：通常用真空感应炉熔炼母合金保证成分与控制气体与杂质含量，并用真空重熔-精密铸造法制成零件。热处理方面：变形合金和部分铸造合金需进行热处理，包括固溶处理、中间处理和时效处理，以Udmet500合金为例，它的热处理制度分为四段：固溶处理，1175℃，2小时，空冷；中间处理，1080℃，4小时，空冷；一次时效处理，843℃，24小时，空冷；二次时效处理，760℃，16小时，空冷。以获得所要求的组织状态和良好的综合性能。