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GH3536镍合金

简要描述:GH3536 材料加工难点分析,主要有以下几个方面:
1)切削力大,切削温度高: 材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性极差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刃口附近的狭长区域内,从而加快了的磨损。
2)奥氏体组织切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,在加工硬化区域内切削,使寿命缩短。
3) 容易粘 。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强

  • 产品型号:
  • 厂商性质:代理商
  • 更新时间:2024-03-26
  • 访  问  量:217
详情介绍

GH3536 特性及应用领域概述:

该主要是用铬和钼固溶强化的一种铁量罗高的镍基高温合金,具有良好的***和耐腐蚀性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕变强度,冷、热加工成形性和焊接性能良好。适用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件,900℃以下长期使用,短时工作温度达到1080℃。

GH3536 相近型号

UNS NO6002 HastelloyX(mei国)、 NC22FeD(法国)、NiCr22FeMo(德国)、Nimonic PE13(英国)

GH3536 化学成份:(GB/T14992-2005)

合金
型号 

%

Ni

Cr


Fe


W


Mo


Co


C


Mn


Si

liu 
S


P


Cu


Al


Ti

GH3536

余量

20.5

17.0

0.2

8.0

0.5

0.05








标准 

23.0

20.0

1.0

10.0

2.5

0.15

1.0

1.0

0.015

0.025

0.50

0.15

0.5

 

GH3536物理性能:

密度
g/cm3

熔点

热导率
λ/(W/m•℃)

比热容
J/kg•℃

弹性模量
GPa

剪切模量
GPa

电阻率
μΩ•m

泊松比

线膨胀系数
a/10-6℃-1

8.28

1295
1381

13.38(100℃)

372.6



1.18

0.3

12.1(20~100℃)

 

GH3536 力学性能:(在20℃检测机械性能的小值)

热处理方式

抗拉强度σb/MPa

屈服强度σp0.2/MPa

延伸率σ5 /%

布氏硬度 HBS

固溶处理

690

275

30

≥241

 

GH3536 生产执行标准:

标准

化学成份

棒材

锻件

板材

丝材

管材

国家标准

GB/T14992

GB/T14994
GB/T14993

GB/T14997
GB/T14998

GB/T14995
GB/T14996

YB/T5249

GB/T15062

国家标准



GJB 3020

GJB 1952

GJB 2612


航空工业标准 


HB 5497

HB 5496

HB 5495

HB 5498

HB 5494

 

GH3536 金相组织结构:

合金在固溶状态的组织为奥氏体基体,还有少量的TiN和M6C型碳化物。

GH3536工艺性能与要求:

1、该合金具有良好的冷、热加工性能,锻造加热温度1170℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有满意的焊接性能,可用氩弧焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。氩弧焊时推荐采用HGH3536或HGH3113焊丝。 

GH3536 材料加工难点分析,主要有以下几个方面:

 1)切削力大,切削温度高: 材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性极差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刃口附近的狭长区域内,从而加快了的磨损。

 2)奥氏体组织切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,在加工硬化区域内切削,使寿命缩短。

 3) 容易粘 。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前 面时,将产生粘结、熔焊等粘 现象,影响加工零件表面粗糙度。




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