黄铜H85

黄铜H85

●特性及适用范围：

强度较高，塑性好，在大气、淡水和海水中有较高的耐蚀性。

●化学成份：

铜 Cu ：79．0～81．0

锌 Zn：余量

铅 Pb：≤0．03

铅 Pb：≤0．03

硼 P：≤0．01

铁 Fe：≤0．10

铍 Sb ：≤0．005

铋 Bi：≤0．002

注：≤0．3（杂质）

●力学性能：

抗拉强度 σb （MPa）：≥275

伸长率 δ10 （％）：≥45

注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能

试样尺寸：直径或对边距离5～40

●热处理规范：热加工温度820～870℃;退火温度600～700℃;消除内应力的低温退火温度260

℃

合金产品检测方案

（1）浇铸工艺参数

为摸索浇铸工艺，探究出优异的工艺参数，工业试验时分别

使用紫铜内套与紫铜加石墨内套两种不同的结晶器，且各采用两种水压和浇铸速度，对比铸锭的性能，从而确定佳的工艺参数。两种浇铸工艺参数见表1。

另外，在试验过程中，为了降低成本，尽量减少物料的积存，我们在中频炉中先得到熔炼经验后，再采用工频感应电炉进行生产，用工频感应炉试生产时我们采用半炉熔炼和单根浇铸的方式进行。

（2）挤压和拉伸工艺参数

碲铜合金棒的机械性能是研发工作的第二道难关，解决的途

径是在挤压和拉伸工艺上的优化搭配，以期在不退火的情况下达到其性能要求，考虑性能要求与成本的合理结合。为提高产品表面质量，挤压时采用水封挤压，铁模浇铸的铸锭必须进行车削铣面后才能挤压。为摸索优化的挤压工艺制定两种挤压方案，分别挤出Ф31mm、Ф35mm棒坯，再进行拉伸，对成品进行机械性能检验。挤制品在拉伸前要进行酸洗，分别计算出拉伸各道次的延伸系数，使各道次加工率比较均匀。在设计拉伸道次时要考虑材质、硬度、所需模具与设备性能等参数，以保证各道次能顺利完成。挤压和拉伸工艺参数表2。