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35CrMnSiA特钢

简要描述:生产工艺
根据钢种和钢的质量要求,合金结构钢的冶炼,可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉;或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时,应力求温度均匀并有足够的保温时间,以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀;锻、轧后的钢材,尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织;截面较大的锻件,应采取措施消除内应力和白点。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:代理商
  • 更新时间:2024-03-25
  • 访  问  量:270
详情介绍

35CrMnSiA特钢

特钢:35CrMnSiA

标准:GB/T3077-1988

●化学成份:

C:0.32~0.39

Si:1.10~1.40

Mn:0.80~1.10

S:允许残余含量≤0.025

P:允许残余含量≤0.025

Cr:1.10~1.40

Ni:允许残余含量≤0.030

Cu:允许残余含量≤0.025

●力学性能:

抗拉强度σb(MPa):≥1620(165)

屈服强度σs(MPa):≥1275(130)

伸长率δ5(%):≥9

断面收缩率ψ(%):≥40

冲击功Akv(J):≥31

冲击韧性值αkv(J/cm2):≥39(4)

硬度:≤241HB

试样尺寸:试样

●热处理规范及金相组织:

热处理规范:1)淬火:第一次950℃,第二次890℃,油冷;回火230℃,空冷、油

;2)880℃于280~310℃等温淬火。

●交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状

态应在合同中注明

生产工艺

根据钢种和钢的质量要求,合金结构钢的冶炼,可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉;或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时,应力求温度均匀并有足够的保温时间,以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀;锻、轧后的钢材,尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织;截面较大的锻件,应采取措施消除内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织,然后回火成索氏体组织;渗碳钢在渗碳过程中,渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物;氮化钢必需先经热处理得到所需的性能,再经zui后精加工才能进行氮化。




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