
MH51高速钢
MH51高速钢的简介:
MH51是铬钼钒高速钢,属于日本标准。它是含有多种合金元素的高合金钢,属莱氏体型钢种。具有高硬度、高耐磨性、高热硬性、高淬透性和足够的塑性和韧性,并有良好的铸、锻、焊和机械加工性能,因而它在工具钢中占有及重要的地位。
MH51高速钢化学成分:
碳 C :0.78~0.88%
硅 Si:0.20~0.45%
锰 Mn:0.15~0.40%
硫 S :≤0.030%
磷 P :≤0.030%
铬 Cr:3.75~4.50%
钼 Mo:4.50~5.50%
钨 W :5.50~6.75%
钒 V :1.75~2.20%
MH51高速钢的特性:
MH51采用特殊溶解的生产工艺,是具有高品质的素材;
高韧性,高耐磨性的通用钢材;
切削加工性好;
热处理变形微小;
钢材中心部的偏析以及非金属夹杂物少,是均质,纯净的钢材;
MH51高速钢的用途:
切削工具:铁头,绞刀,丝锥,端铣刀,拉刀等;
锻造工具:制造具有高韧性和高耐磨性的各种模具,用于冷作/热作锻造的冲头。
MH51高速钢的热处理条件:
锻造温度(℃)1150~950
热处理条件(℃)
退火800~880徐冷
淬火(注)1190~1220油冷/盐浴 1150~1180油冷/盐浴
回火 540~570 560~600
硬度
退火(HB)≦255
回火(HRC) ≧64 ≦62
态点(℃)
Ac846~880
Ar804~741
Mr180(奥氏体化1210)
金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。
1.高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。
2.高速钢中碳化物不均匀度对质量影响zui大,冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求,通常情况下应小于3级。
3.用高速钢制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外,还有一个重要因素是具有红硬性。(红硬性是指刀具在高速切削时,刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。)
一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580~650℃,保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点,如钨系高速钢为1210~1240℃,高钼系高速钢为1180~1210℃。淬火后一般需在 540~560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命,可对其表面进行强化处理,如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。
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