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CPM 9V(CPM9V)粉末钢

简要描述:高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热,现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转

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  • 厂商性质:代理商
  • 更新时间:2024-03-24
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详情介绍

CPM 9V(CPM9V)粉末钢

 

  CPM 9V粉末高速钢

 

  CPM 9V粉末高速钢是采用微粒冶金工艺生产的粉末钢。9V的化学成分是在10V的基础上做了修改,降低了碳和钒的含量,以改善钢的韧性和抗热冲击性能,在使用高碳高铬工具钢或高速钢缺乏足够韧性和抗热冲击性能、低合金工具钢和热作工具钢缺乏足够耐磨性的场合,更应该选择CPM 9V

 

  CPM工艺与传统冶金工艺相比较,可生产成分均匀、尺寸稳定、硬度高和韧性好的高质量钢材。

 

  CPM 9V粉末高速钢典型应用

 

  冲头、轧辊、模具、镦锻工具、纵剪机刀片、挤出工具、剪切刀片、造粒刀片

 

  塑料工艺中的部件:逆止阀和螺栓

 

  CPM 9V粉末高速钢化学成分

 

  碳C   1.80%

 

  铬Cr   5.25%

 

  钒V   9.00%

 

  钼Mo  1.30%

 

  锰Mn  0.50%

 

  硅Si   0.90%

 

  CPM 9V粉末高速钢机械加工性能和磨削性能

 

  退火状态下,CPM 9VM2机械加工性能相当。传统高速钢使用的磨削设备和方法对CPM 9V都是可行的,“SG"型氧化铝磨轮和CBN(立方碳化硼)砂轮更适合处理CPM材料。

 

  CPM 9V粉末高速钢表面处理

 

  CPM 9V的回火温度较高(>1000℉540℃)),适合做氮化处理、PVD涂层或类似的表面处理(氮化层硬度可达到HRC 60——65)。通常,CVD表面处理温度超过临界温度,导致材料尺寸变化不可预测。




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