F55相近型号:
GB/T | UNS | ID | W.NR |
022Cr25Ni7Mo4WCuN | S32760 | F55 | 1.4501 |
F55的化学成分:
合金 | % | 镍 | 铬 | 钼 | 氮 | 碳 | 锰 | 硅 | liu | 磷 | 铜 | 钨 |
F55 | 小 | 6 | 24 | 3 | 0.2 | 0.5 | 0.5 | |||||
标准 | 8 | 26 | 4 | 0.3 | 0.03 | 1 | 1 | 0.01 | 0.03 | 1 | 1 |
F55在常温下合金的机械性能的小值:
合金状态 | 抗拉强度Rm N/mm² | 屈服强度Rp0.2 N/mm² | 延伸率A5 % | 布氏硬度 HB |
固溶处理 | 820 | 550 | 25 | - |
F55合金具有以下特性:
F55 在大气温度和零下低温下都有较高的机械强度和良好的延展性、对海洋环境的抗腐蚀性。良好的抗磨蚀、腐蚀和空蚀性并且还可用于Suan性介质工作环境中。
F55应用范围应用领域有:
主要用于油气和海洋应用,通常用于压力容器、阻流阀、采油树、法兰和管道系统。
双相不锈钢其焊接特点如下:双相不锈钢在正常固溶处理(1020℃~1100℃加热并水冷)后,钢中含有大约50%~60%奥氏体和50%~40%铁素体组织。随着加热温度的提高,两相比例变化并不明显。双相不锈钢具有良好的低温冲击韧性,如20mm厚的板材横向试样在-80℃时冲击吸收功可达100J以上。在大多数介质中其耐均匀腐蚀性能和耐点腐蚀性能均较好,但要注意,该类钢在低于950℃热处理时,由于σ相的析出,其耐应力腐蚀性能将显著变坏。由于该钢Cr当量与Ni当量比值适当,在高温加热后仍保留有较大量的一次奥氏体组织,又可使二次奥氏体在冷却过程中生成,结果钢中奥氏体相总量不低于30%~40%因而使钢具有良好的耐晶间腐蚀性能。另外,如前所述,在焊接这种钢时裂纹倾向很低,不须预热和焊后热处理。由于母材中含有较高的N,焊接近缝区不会形成单相铁素体区,奥氏体含量一般不低于30%。适用的焊接方法有钨ji氩弧焊和焊条电弧焊等,一般为了防止近缝区晶粒粗化,施焊时,应尽量使用低的线能量焊接。
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