NS112(H01120)耐蚀合金
NS112化学成分
C | Cr | Ni | Fe | Cu | Al | Ti | Si | Mn | P | S |
0.05~0.10 | 19.0~23.0 | 30.0~35.0 | 余量 | ≤0.75 | 0.15~0.60 | 0.15~0.60 | ≤1.00 | ≤1.50 | ≤0.03 | ≤0.015 |
NS112产品NS112标准NS112性能
产品种类 | 标准 | 交货状态 | 力学性能 | ||||
试样状态 | Rm/MPa | Rp0.2/MPa | A/% | ||||
技术条件 | 品种规格 | ||||||
≥ | |||||||
热轧棒材 | GB/T15008 | GB/T702 | 热轧(锻)或固溶 | 固溶 | 450 | 170 | 30 |
锻制棒材 | GB/T908 | ||||||
热轧板材(>4mm) | GB/T15009 | GB/T709 | 固溶+酸洗 | 固溶 | 450 | 170 | 30 |
冷轧薄板(0.8mm~4mm) | GB/T15010 | GB/T708 | 固溶+酸洗 | 固溶 | 450 | 170 | 30 |
冷轧带材 | GB/T15012 | 冷轧+冷轧退火 | 退火 | 520 | 205 | 30 | |
锻件(轴,饼、环) | YB/T5264 | 不热处理 | 固溶 | 450 | 170 | 30 |
NS112主要特性NS112用途举例
抗氧化性介质腐蚀,抗高温下抗渗碳,热强度高。
用于制造合成纤维工程中的加热管,炉管及耐热构件等。
基于上述性能特点,且高温合金的合金化程度较高,又被称为“超合金",是广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船的一种重要材料。按基体元素来分,高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金。铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃,对于在更高温度下使用的耐热部件,则采用镍基和难熔金属为基的合金。镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位,它广泛地用来制造航空喷气发动机、各种工业燃气轮机最热端部件。高温合金国际发展:从20世纪30年代后期起,英、德、美等国就开始研究高温合金。第二次世界大战期间,为了满足新型航空发动机的需要,高温合金的研究和使用进入了蓬勃发展时期。40年代初,英国首先在80Ni-20Cr合金中加入少量铝和钛,形成γ相以进行强化,研制成第一种具有较高的高温强度的镍基合金。