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NS322（NS3202）耐腐蚀镍基合金
特性及应用领域概述 | |||||||||||||
NS3202合金主要是为了防止HastelloyB合金的晶间腐蚀和刀口腐蚀而发展起来的。Themost明显的特点是合金的金属间相和碳化物析出相明显减少。合金的耐蚀性的性能明显提高。 | |||||||||||||
化学成分 | |||||||||||||
% | 碳C | 锰Mn | 硅Si | 硫S | 磷P | 铜Cu | 钒V | 铁Fe | |||||
Themost小 | 1.6 | ||||||||||||
Themost大 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 0.01 | 0.02 | 0.5 | 2.0 | ||||||
% | 钴Co | 钼Mo | 锆Zr | 铬Cr | 镍Ni | 铝Al | 钛Ti | 铌Nb | |||||
Themost小 | 26.0 | 0.4 | Bal | ||||||||||
Themost大 | 1.0 | 30.0 | 1.0 | ||||||||||
热处理方式 | |||||||||||||
固溶温度：1060℃-1080℃，快速空冷或水冷 | |||||||||||||
物理性能/力学性能 | |||||||||||||
密度 | 熔点 | 热处理方式 | 抗拉强度 | 屈服强度 | 延伸率 | 收缩率 | 布氏硬氏 | ||||||
9.2 | 1330 | 固溶 | ≥745 | ≥325 | ≥30 | ||||||||
执行标准 | |||||||||||||
棒材\锻件：ASTMB335，GB/T15007,YB/T5264 | |||||||||||||
除镍以外，各种元素在镍基合金中的作用分别如下：硼、硅元素的作用：显著降低合金熔点，扩大固液相线温度区，形成低熔共晶体；脱yang还原作用和造渣功能；对涂层的硬 化、强化作用；改善操作工艺性能。铜元素的作用：提高对非yang化性酸的耐蚀性。铬元素的作用：固溶强化作用、钝化作用；提高耐蚀性能和抗高温yang化性能；富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性。钼元素的作用：原子半径大，固溶后使晶格发生大的畸变，显著强化合金基体，提高基体的高温强度和红硬性；可以切断、降低涂层中的网状组织；提高抗气蚀、冲蚀能力镍基精密合金。
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