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Incoloy825
incoloy825合金与20合金具有相类似的耐液态介质腐蚀的性能.耐浓度到40％的沸腾以及耐浓度为60％温度在80°C以内及 66°C 以内所有浓度蚀.incoloy825
合金经过稳定化退火使其焊接后耐晶间腐蚀,假如incoloy825合金长期暴露在敏化工作温度区 间(649°C-760°C),其可能会在强腐蚀环境下产生晶间腐蚀趋势.
材料标准
UNS 美标: N08825 W. Nr./EN 欧标: 2.4858 ASTM: B 163, B 423, B 424, B 425, B 366, B 705 ASME: SB-163, SB-423 ,SB-424, SB-425, SB-366, SB-705 Boiler &
Pressure Vessel Code Section 1, Section III Class 3 Section VIII to 1000°F NACE: MR0175 ISO: 15156-3
化学成分, %
镍 | 铬 | 钼 | 锰 | 铜 | 硅 | 碳 | 硫 | 钛 | 铝 | 铁 | |
小值 | 38.0 | 19.5 | 2.5 | -- | 1.5 | -- | -- | -- | 0.6 | -- | 22.0 |
大值 | 46.0 | 23.5 | 3.5 | 1.0 | 3.0 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 1.2 | 0.2 | -- |
材料特性
·好的耐及磷酸腐蚀性能
·焊接后部件具有优异的耐晶间腐蚀性能
·耐离子应力腐蚀开裂
·耐含聚合物质腐蚀
主要应用
·阀门
·磷酸生产
·化工容器
·催化裂解,加氢处理装置
物理性能
密度: 0.294 lb/in3
熔点范围: 2500-2550°F
磁导率: 70°F (H=Oersted) 1.005
温度, °F | 80 | 100 | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 |
热膨胀系数*, in/in°F x 10-6 | -- | -- | 7.7 | 8.3 | 8.5 | 8.7 | 8.8 | 9.1 | 9.5 | 9.7 | -- | -- |
热导率, | 6.4 | 6.5 | 7.1 | 8.1 | 9.1 | 10.0 | 10.9 | 11.8 | 12.9 | 14.3 | 16.0 | -- |
电阻率 | 678 | 680 | 687 | 710 | 728 | 751 | 761 | 762 | 765 | 775 | 782 | 793 |
材料力学性能
低性能
温度, °F | 80 | 500 | 1000 | 1200 | 1350 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 |
抗拉强度, ksi | 100 | -- | 85.9 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
0.2%形变屈服强度, ksi | 43.5 | -- | 32.2 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
弹性模量动态, psi x 106 | 28.3 | 26.4 | 23.8 | 22.7 | 21.7 | 20.3 | 19.4 | 18.3 | 17.3 |
* 从70°F 到相关温度值
除镍以外，各种元素在镍基合金中的作用分别如下：硼、硅元素的作用：显著降低合金熔点，扩大固液相线温度区，形成低熔共晶体；脱yang还原作用和造渣功能；对涂层的硬 化、强化作用；改善操作工艺性能。铜元素的作用：提高对非yang化性酸的耐蚀性。铬元素的作用：固溶强化作用、钝化作用；提高耐蚀性能和抗高温yang化性能；富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性。钼元素的作用：原子半径大，固溶后使晶格发生大的畸变，显著强化合金基体，提高基体的高温强度和红硬性；可以切断、降低涂层中的网状组织；提高抗气蚀、冲蚀能力镍基精密合金。
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