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Alloy 800H镍合金

简要描述:镍基合金拥有较高的合金含量,如Cr、Ni、Mo等,在高温、高腐蚀环境下仍然拥有良好的综合性能,如:很强的抗酸、碱腐蚀能力;优良的耐高温腐蚀、应力腐蚀性能;有的在还原介质和氧化介质中也有良好的耐蚀性。被广泛应用于火力发电的烟气脱硫装置,废水处理;化学、石化、海洋开发工业中介质腐蚀性强、环境恶劣的化学品生产,加热器、换热器、蒸发器、冷凝器和输送管线的制造;能源领域中的原子能发电,煤炭的综合利用,海潮发

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  • 更新时间:2023-07-30
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详情介绍

Alloy 800H / 1.4876

Alloy 800H是一种奥氏体,耐热的镍 - 铁 - 铬固溶体合金,具有可控的碳,铝,钛,硅和锰含量,并控制含量(Al + Ti)。

材料数据表

材料标准:1.4876 / 1.4958

合金:Alloy 800H

EN材料名称:X10NiCrAlTi32-20

UNS:N 08810

ASTM:ASME ASTM B409

ASME SB409

ASTM A240

ASME SA240

ISO FeNi32Cr21AlTi-HC

Alloy 800H的主要应用领域

高温淬火系统中的换热器管道发电厂中的高温区域炼油厂(例如火炬)实验室设备炉子结构

Alloy 800H的化学成分

C Si Mn P S Cr

≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %

0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0


Ni Al Cu Al+Ti Fe

% % ≤ % ≤ % ≤ %

30.0-32.0 0.2-0.4 0,50 max 0.7 rest

不同Alloy800等级的比较

Alloy 800800L800800H800ht/hp

材料标准1.45581.48761.4876 / 1.49581.4959

UNSN08880N08880N08810N08811

工作温度[C°]:<550<600600-950700-1000

好处耐腐蚀耐腐蚀和耐热耐热,耐氧化,渗碳,硝化耐热,耐氧化,渗碳,硝化

热处理软退火(920-980°C)软退火(920-980°C)固溶退火(1150°C)固溶退火(1150-1200°C)

Al+Ti含量[%]<= 1,0<= 1,0<= 0,70,85-1,2

C含量<0.0250.04-0.080.06-0.080.06-0.10

延展性很好不太好

Alloy 800H特点

在600°C以上的温度下具有良好的抗蠕变性。

为避免在500和700°C之间强度减弱,Al + Ti的含量限制在zui大0.7%

良好的抗yang化,还原和氮化气氛以及不同的氧化和渗碳条件

在高温下长期使用的冶金稳定性

注意:如果在此过程中经常通过500-700°C的温度,则应首先考虑800h。合金800HT可能显示出***的相。

Alloy 800H热成型

该材料在900和1200℃的温度范围内热成形,然后在水或空气中快速淬火。热弯曲在1000至1150℃下进行。

退火在1200℃下进行。

保持时间约60分钟。/ 100毫米厚度。

热成型后,建议进行热处理,以获得佳的蠕变强度。

Alloy 800H冷成型

该材料比奥氏体不锈钢具有更高的加工硬化率。工件应在退火状态下可用。对于强冷成型,中间退火是必要的。

对于超过10%的变形,应进行退火。

Alloy 800H热处理

固溶退火在1150℃下进行。应在水下快速冷却。

厚度小于约1.5毫米时,可以进行快速空气冷却。

机械性能1.4876 / 1.4958

在室温下

屈服强度:170N /mm2

抗拉强度:450-700N /mm2




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